[发明专利]一种钣金弯曲变形冲压模具

说明书

本发明涉及一种钣金弯曲变形冲压模具，包括底板、下模、侧立板、上模、连接块、限位柱和限位弹簧,所述的底板的中部上端面上安装有下模，底板的外端顶部上对称安装有限位柱，侧立板位于下模的后侧，侧立板安装在底板的后端顶部上，上模位于下模的正上方，上模的外侧面上对称安装有连接块，连接块的外端与限位柱的中部之间为滑动配合，每个限位柱的下端外侧均分布有一个限位弹簧，限位弹簧安装在限位柱的下端与连接块之间，限位柱的顶部上设置有限位块。本发明可以解决现有彩钢板的冲压模具只能将彩钢板冲压成一种特定的形状、彩钢板进行冲压时会在冲压力的作用下发生一定程度的移动，导致彩钢板冲压效果差。

技术领域

本发明涉及板材冲压技术领域，特别涉及一种钣金弯曲变形冲压模具。

背景技术

彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板；彩钢板分为单板、彩钢复合板等，彩钢板广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，彩钢板具有重量轻、强度高、安装灵活方便等特点。

彩钢板的基板为冷轧基板，之后彩钢板需要进行成型冲压，以便其表面能够形成凸起，按照彩钢板的用途不同其凸起的形状均不同，彩钢板进行成型处理一般通过模具冲压的方式进行，每种模具只能将彩钢板冲压成一种特定的结构，使得不同型号的彩钢板需要利用不同的模具进行冲压，间接增加了彩钢板的成本，现有对彩钢板进行成型冲压时存在的问题如下：

1.彩钢板的冲压模具只能将彩钢板冲压成一种特定的形状，且模具长时间使用时磨损比较严重，使得模具需要定期更换，增加了彩钢板的生产成本；

2.彩钢板进行冲压时需要人工对其位置进行调节，模具进行冲压动作时，彩钢板会在冲压力的作用下发生一定程度的移动，且彩钢板放置在下模上时会发生凹陷，导致彩钢板冲压效果差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种钣金弯曲变形冲压模具，包括底板、下模、侧立板、上模、连接块、限位柱和限位弹簧,所述的底板的中部上端面上安装有下模，底板的外端顶部上对称安装有限位柱，侧立板位于下模的后侧，侧立板安装在底板的后端顶部上，上模位于下模的正上方，上模的外侧面上对称安装有连接块，连接块的外端与限位柱的中部之间为滑动配合，每个限位柱的下端外侧均分布有一个限位弹簧，限位弹簧安装在限位柱的下端与连接块之间，限位柱的顶部上设置有限位块,首先将本发明放置在冲压机的下端，之后将彩钢板放置在下模的上端，通过冲压机的冲压作用下使得下模与上模相配合，完成对彩钢板的冲压动作，限位弹簧能够在无外力的作用下带动上模沿限位柱进行向上移动，限位柱能够对上模上下移动时起到限位的作用，限位柱顶部的限位块能够防止上模从限位柱上弹出。

所述的下模上横向均匀设置有方槽，下模上方槽的下侧壁上均匀设置有三个螺纹孔，下模的每个方槽内均放置有一个定型板,定型板的顶面与下模的顶面位于同一水平面内，从而定型板不会在彩钢板进行冲压时造成其发生弯曲的现象，定型板的前端通过螺栓锁定在下模上方槽前端的螺纹孔内；

-每个定型板的顶部上均设置有一个凸起块，凸起块的中部与后端均设置有一个沉孔，凸起块上的沉孔穿过定型板，且凸起块上沉孔的位置与下模的方槽上中部与后端螺纹孔的位置一一对应，凸起块上的每个沉孔内均分布有一个沉头螺栓，沉头螺栓将定型板锁定在下模的方槽上中部与后端的螺纹孔内，具体工作时，下模上的定型板能够进行拆卸更换，以便下模与上模相配合将彩钢板冲压成合适的形状。

所述的上模的底部上对称设置有安装槽，上模安装槽的侧壁上对称设置有滑槽，上模的每个安装槽内均分布有一个插接板，插接板与上模的安装槽之间为滑动配合，上模的底面与插接板的下端面处于同一水平面内，从而增加彩钢板的冲压效果，且插接板的位置与定型板的位置一一对应；