[发明专利]一种火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法在审
申请号: | 201910711953.1 | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN110457807A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 王航;杨尚谕;罗恩勇;冯春;吴非;韩礼红;朱丽娟;路彩虹;蒋龙 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50;G06Q50/02 |
代理公司: | 61200 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 高博<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 100007北京市东*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 地应力 套管柱 安全评价 极限载荷 受力载荷 套管管柱 套管 火驱注气井 承载能力 火烧油层 强度损失 套管材料 温度引起 轴向载荷 热应力 注气井 垂向 内压 蠕变 岩石 损伤 腐蚀 预测 | ||
1.一种火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法,其特征在于,首先确定火驱注气井套管柱的工况极限载荷,包括套管管柱受力载荷和地应力载荷,套管管柱受力载荷包括有效外挤、有效内压、轴向载荷及热应力载荷;地应力载荷包括垂向地应力、水平地应力及岩石强度;然后基于腐蚀/蠕变损伤预测套管材料强度损失,计算服役套管剩余强度,根据套管柱工况极限载荷、服役套管的承载能力建立套管柱服役安全评价,确定套管柱工况极限载荷、服役套管承载能力和套管管柱安全风险。
2.根据权利要求1所述的火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法,其特征在于,井下套管柱有效外挤载荷具体为:
pce=Gw1H(H≤Hlost)
pce=Gw1H+GS(H-Hlost)(H>Hlost)
其中,Pce为井深H处的有效外挤压力;Gw1为计算外挤压力时的管外液柱当量压力梯度;Gs为盐水柱当量压力梯度;Hlost为漏失液面的深度。
3.根据权利要求1所述的火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法,其特征在于,不考虑气柱重量时的有效内压力计算如下:
pbe=pbh-GwH
其中,ps为井口压力;pbe为任意深度处套管的有效内压力;
直井的有效轴向力计算如下:
其中,Ten为第n段套管柱轴向力;ΔLi为管柱井深;qei为第i段套管有效重量。
4.根据权利要求1所述的火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法,其特征在于,火烧油层燃烧形成的温度场中的轴向热应力具体为:
σt=α·E·ΔT
其中,σt为热应力;α为线膨胀系数;E为弹性系数;ΔT为温度变化值。
5.根据权利要求1所述的火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法,其特征在于,上覆岩层压力为:
其中,σv为垂向地应力;h为地层埋藏深度;σ(h)为地层密度随地层深度变化的函数;g为重力加速度。
6.根据权利要求1所述的火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法,其特征在于,最大/最小水平主应力为:
其中,ρma为密度、为孔隙度、ρf为流体密度、Pv为孔压、β/ψ为构造应力常数、μs为泊松比。
7.根据权利要求1所述的火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法,其特征在于,火烧油层燃烧形成的温度场中的轴向热应力具体为:
σt=α·E·ΔT
其中,σt为热应力;α为线膨胀系数;E为弹性系数;ΔT为温度变化值。
8.根据权利要求1所述的火烧油层驱油注气井套管柱服役安全评价方法,其特征在于,以井眼为中心,建立套管-水泥环-地层有限元模型,仿真模拟火烧油层工艺过程中井筒的应力场分布特征,计算套管承受的极限工况载荷。
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