[发明专利]一种小孔径泡沫铝材料的粉末冶金制备方法

权利要求书

1.一种小孔径泡沫铝材料的粉末冶金制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：

步骤1：称取一定质量的铝粉和氯化铵、硫酸铵、碳酸氢铵和氯化钠4种无机盐颗粒造孔剂中的一种，放入装有一定质量的刚玉球的混料装置中，在机械混料机上混合，使铝粉与造孔剂混合均匀；

步骤2：将步骤1中所混合均匀的粉料放入模具中，在液压机上以一定压力压制成型，得到预制胚；

步骤3：根据造孔剂种类的不同，对于氯化铵、硫酸铵、碳酸氢铵造孔剂的预制胚，采用先去除造孔剂，然后在氩气保护氛围下进行烧结，最终得到具有一定孔隙率的小孔径泡沫铝材料；对于氯化钠造孔剂的预制胚，采用先在氩气保护氛围下进行烧结，然后去除造孔剂，最终得到具有一定孔隙率的小孔径泡沫铝材料。

2.如权利要求1所述的小孔径泡沫铝材料的粉末冶金制备方法，其特征在于，所述步骤1中使用的铝粉粒径在400~800目之间。

3.如权利要求1所述的小孔径泡沫铝材料的粉末冶金制备方法，其特征在于，所述步骤1中无机盐颗粒造孔剂的质量分数为30%~70%，混料装置中球料比为2:1~6:1，混料时间为5~10h。

4.如权利要求1所述的小孔径泡沫铝材料的粉末冶金制备方法，其特征在于，所述步骤2预制胚的成型压力范围为250MPa～500MPa。

5.如权利要求1所述的小孔径泡沫铝材料的粉末冶金制备方法，其特征在于，所述步骤3中，以氯化铵、硫酸铵为造孔剂的预制胚采用水溶解法使造孔剂溶解去除；以碳酸氢铵为造孔剂的预制胚采用低温分解法使造孔剂分解完全，其中分解温度范围为40℃～70℃；以氯化钠为造孔剂的预制胚先高温烧结后，再使用水溶解法通过溶解去掉造孔剂。

6.如权利要求1或5所述的小孔径泡沫铝材料的粉末冶金制备方法，其特征在于，所述步骤3涉及的烧结温度为600℃～660℃，烧结时间为2~5h。

7.如权利要求1所述的小孔径泡沫铝材料的粉末冶金制备方法，其特征在于，所述步骤1中刚玉球的直径为3~8mm。