[发明专利]一种焦油渣的分级处理方法及系统

权利要求书

1.一种焦油渣的分级处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将焦油渣加入复合溶剂，搅拌溶解，得到固液混合物；所述焦油渣为含水焦油渣，其含水率为3~20%；所述复合溶剂与焦油渣的质量比例为1~6:1；所述复合溶剂包括主溶剂和辅助溶剂；所述主溶剂选自焦化轻油馏分油、煤基洗油馏分油、石油醚中的至少一种，所述辅助溶剂选自甲苯、二甲苯、异丙醚或四氢呋喃中的至少一种；

2）将步骤1）得到的固液混合物进行离心分离，得到富含焦油的第一剂-油混合溶液和第一固渣；

3）将步骤2）得到的第一固渣进行干燥，以回收该第一固渣中吸附和粘附的溶剂和焦油，干燥过程中逸出的气体经冷凝后收集，得到第二剂-油混合溶液和第二固渣；

4）将步骤2）得到的第一剂-油混合液和步骤3）得到的第二剂-油混合溶液分别经蒸馏分离为粗焦油、溶剂和含油废水；

5）将步骤4）得到的粗焦油进行分馏，以得到轻质油、重质油和沥青或进一步按照馏程温度切割成石脑油馏分油、柴油馏分油、重油馏分油和渣油馏分油；将步骤4）得到的溶剂返回步骤1）中用于溶解焦油渣；将步骤4）得到的含油废水用于制备型煤或污水处理；

6）将步骤3）干燥后得到的第二固渣经加压成型，得到型煤。

2.如权利要求1所述的分级处理方法，其特征在于，步骤1）中，搅拌速率为50~300r/min，搅拌时的温度为30~150℃，搅拌时间为0.5~3h。

3.如权利要求1所述的分级处理方法，其特征在于，当所述焦油渣中含有粒径5cm固体块时，在步骤1）之前还包括用破碎机将焦油渣粗破至小于5cm的步骤。

4.如权利要求1所述的分级处理方法，其特征在于，步骤2）中，所述离心的转速为500~8000r/min，离心的时间为5~30min。

5.如权利要求1所述的分级处理方法，其特征在于，步骤3）中所述干燥温度为120~300℃。

6.如权利要求1所述的分级处理方法，其特征在于，步骤3）中，将步骤2）得到的第一固渣送入干燥单元的干燥塔进行干燥，以回收该第一固渣中吸附和粘附的溶剂和焦油，干燥过程中逸出的气体通过第二冷凝器冷凝至60℃以下后收集，得到第二剂-油混合溶液。

7.如权利要求1所述的分级处理方法，其特征在于，步骤4）中，将步骤2）得到的第一剂-油混合溶液和步骤3）得到的第二剂-油混合溶液分别泵送入溶剂回收单元的第二储罐，之后将其从第二储罐泵送入第一蒸馏塔中进行蒸馏，控制馏出物的温度≤280℃，使得溶剂和水从第一蒸馏塔侧线采出，经换热器换热和第一冷凝器冷凝至60℃以下后分别收集于溶剂储罐、第五储罐，第一蒸馏塔底部的粗焦油将送入第四储罐；所述溶剂储罐中的溶剂将用于继续溶解步骤1）中的焦油渣。

8.如权利要求1所述的分级处理方法，其特征在于，步骤4）中，所述粗焦油通过分馏单元的第二蒸馏塔进一步将其分离为轻质油、重质油和沥青或进一步切割成石脑油馏分油、柴油馏分油、重油馏分油和渣油馏分油；所述轻质油的馏程温度350℃，所述重质油的馏程温度为350~500℃馏分，所述沥青的馏程温度500℃馏分。

9.如权利要求1所述的分级处理方法，其特征在于，步骤6）中，将步骤3）干燥后得到的第二固渣单独或者与煤粉混合后与型煤粘结剂一起挤压成扁椭圆球形、球形、卵型、枕型、液滴型、圆柱形的民用或工业型煤。