[发明专利]一种耐腐蚀高强度混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀高强度混凝土，其原料按重量份包括以下组分：普通硅酸盐水泥100‑230份，砂145‑280份，石子250‑530份，水65‑120份，硅粉13‑30份，粉煤灰15‑28份，聚羧酸系减水剂3‑8份，甲基丙烯酸丁酯0.5‑2.5份，三聚磷酸铝0.3‑1.8份，过硫酸钾2.3‑6.8份，甘油三醋酸酯1.8‑3.6份，沉淀硫酸钡1.4‑2.8份，铝矾土1.9‑4.2份，聚乙烯醇纤维1.2‑1.3份、玻璃纤维4.5‑5.5份、聚异丁烯纤维1.8‑2.2份。本发明通过合理选用上述原材料，各组分配合具有协同作用，减少硅酸盐水泥的用量，有效降低生产成本，可以有效地改善混凝土的结构，有效地加强了混凝土中的混合料体系的整体性以及相互作用力，减小各组分颗粒之间的空隙，从而减小混凝土总孔隙率，使混凝土更加密实，可阻止或减缓了钢筋腐蚀，抗腐蚀性能稳定且效果持久。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种耐腐蚀高强度混凝土及其制备方 法。

背景技术

随着工业发展和城市化进程的加快，以及混凝土高性能化的提出，混凝土 耐久性已经越来越引起各方面的广泛关注。混凝土的耐久性是指混凝土结构对 气候、化学腐蚀、物理作用或任何其它破坏过程的抵抗能力，也可以说混凝土 结构在规定使用年限内，在各种环境条件作用下，不需加固处理而保持其安全 性、使用性和外观性。就混凝土材料而言，尽管生产的单位总能耗很低，但巨 大的用量和总体技术水平低下，使其总体上对资源、能源和环境造成了很大压 力。人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基 础上，更加注重混凝土的耐久性、耐腐蚀性、防火抗爆性能、防渗水性能、以 及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更 明确、细化和具体。

混凝土还离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的 发展变化。因此，研制性能更加优异、更适应新工艺的混凝土就显得尤为重要。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供了一种耐腐蚀高强度混凝土，该混 凝土，该混凝土节能环保、耐腐蚀性好，耐久性好。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种耐腐蚀高强度混凝土， 其原料按重量份包括以下组分：普通硅酸盐水泥100-230份，砂145-280份，石 子250-530份，水65-120份，硅粉13-30份，粉煤灰15-28份，聚羧酸系减水剂3-8份，甲基丙烯酸丁酯0.5-2.5份，三聚磷酸铝0.3-1.8份，过硫酸钾2.3-6.8份， 甘油三醋酸酯1.8-3.6份，沉淀硫酸钡1.4-2.8份，铝矾土1.9-4.2份，聚乙烯醇 纤维1.2-1.3份、玻璃纤维4.5-5.5份、聚异丁烯纤维1.8-2.2份。

作为优选，其原料按重量份包括以下组分：普通硅酸盐水泥210份，砂235 份，石子420份，水86份，硅粉21份，粉煤灰19份，聚羧酸系减水剂5.5份， 甲基丙烯酸丁酯1.3份，三聚磷酸铝0.86份，过硫酸钾3.5份，甘油三醋酸酯 2.4份，沉淀硫酸钡1.9份，铝矾土3.35份，聚乙烯醇纤维1.25份、玻璃纤维5 份、聚异丁烯纤维2.05份。

作为优选，所述石子粒径为5-16mm的占85-95％。

一种耐腐蚀高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：

1)将硅粉，粉煤灰，甲基丙烯酸丁酯，三聚磷酸铝，过硫酸钾，甘油三醋酸酯， 沉淀硫酸钡，铝矾土、聚乙烯醇纤维、玻璃纤维、聚异丁烯纤维按组分比例混 合均匀，再加入适量的水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；

2)将步骤1)得到的混合浆液再与聚羧酸系减水剂、普通硅酸盐水泥，砂，石 子，水按组分比例混合，搅拌均匀；

3)静停自然养护。

作为优选，所述养护条件为20-40℃，40-60％相对湿度；养护时间为8-10 天。