[发明专利]一种高效智能化热转轮自动化加工设备

权利要求书

1.一种高效智能化热转轮自动化加工设备，其热转轮辅助设备包括L形的基座；

所述基座水平端部分设有支架结构，所述支架结构包括与所述基座固定连接的承重框，转动连接于所述承重框上的传动轴，转动连接于所述传动轴上且前后对称的横梁，转动连接于所述横梁之间的固定轴，以及设置于所述固定轴上的热转轮，用于安装转轮与外接动力源，所述热转轮内环形阵列有六个初速度装置；

所述初速度装置包括设置于所述热转轮内的偏移腔，滑动连接于所述偏移腔内的滚珠，所述滚珠的滑动改变所述热转轮重心辅助旋转，所述热转轮外圆端设有前后对称的环槽，所述环槽上端环形阵列有可限制连接带的六个稳定装置，所述稳定装置上固定连接有前后对称的阀门，所述基座竖直端部分设有可启动所述阀门的轨道组；

其特征在于：启动所述轨道组，除右侧的两个所述阀门外均开启，气体流通使得所述滚珠在所述偏移腔内滑动，转动所述热转轮，此时，外接动力源保持所述热转轮旋转，所述稳定装置位于所述轨道组内时，依靠所述环槽与所述轨道组限制连接带，所述稳定装置不位于所述轨道组内，依靠所述阀门的复位将所述稳定装置启动封闭所述环槽的开口端。

2.如权利要求1所述的一种高效智能化热转轮自动化加工设备，其中，所述基座竖直端部分右侧内壁上设有上下对称的弧形面。

3.如权利要求1所述的一种高效智能化热转轮自动化加工设备，其中，所述支架结构包括设置于所述传动轴上且位于所述横梁之间的主带轮，所述主带轮与所述环槽之间连接有金属带，所述传动轴后端动力连接有内嵌于所述承重框后侧端面的马达；

其特征在于：启动所述马达通过所述传动轴以恒定速度转动所述主带轮，并由所述金属带传递带动所述热转轮同步转动。

4.如权利要求1所述的一种高效智能化热转轮自动化加工设备，其中，所述初速度装置包括相通设置于所述偏移腔内且前后延伸至所述热转轮外侧的通气管；

其特征在于：所述通气管可接收输送气体，并在传递过程中可通过气体影响所述滚珠的位置，产生偏移破坏所述热转轮的重心，使得所述热转轮旋转。

5.如权利要求4所述的一种高效智能化热转轮自动化加工设备，其中，所述稳定装置包括固定连接于所述热转轮外圆侧端面的固定杆，所述固定杆上端固定连接有滑块，所述固定杆上滑动连接有调整箱，所述调整箱内设有传动腔，所述传动腔内转动连接有前后对称的中心轴，所述中心轴上设有与所述固定杆啮合连接的齿轮，所述传动腔靠近所述热转轮侧内壁上滑动连接有与所述齿轮啮合连接的齿条，所述齿条下端铰接有前后对称的链杆，所述环槽内相通设有前后对称的凹槽，所述凹槽内滑动连接有与所述链杆铰接的挡板；

其特征在于：所述调整箱上移使得所述中心轴同步移动，此时，由于所述齿轮与所述固定杆之间啮合转动，并通过啮合传动使得齿条上移，进而通过链杆拉动挡板，将环槽封闭限制金属带的移动。

6.如权利要求5所述的一种高效智能化热转轮自动化加工设备，其中，所述阀门包括固定连接于所述传动腔底端外侧的门板，所述门板上设有可与所述通气管相通连接的通孔，所述热转轮外侧端面环形分布有前后对称的六个复位槽，所述复位槽内滑动连接有与所述门板固定连接的复位键，所述复位槽与所述复位键之间连接有复位弹簧；

其特征在于：所述门板滑动，改变所述通孔的位置，使得所述通孔与所述通气管之间的连通关系改变。

7.如权利要求5所述的一种高效智能化热转轮自动化加工设备，其中，所述轨道组包括相通设置于所述基座右侧端面上的滑槽，所述滑槽左端内壁内嵌有电动机，所述电动机右端动力连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有与所述横梁滑动连接的衔接框，所述衔接框上固定连接有上下对称的伸缩杆，所述伸缩杆远离对称中心端设有轨道框，所述轨道框内设有可与所述滑块滑动连接的滑腔；

其特征在于：启动所述电动机通过所述螺杆螺纹传动使得所述衔接框滑至所述滑槽内，此时，通过所述伸缩杆将所述轨道框拉动向左移动，并通过所述基座上的弧形面挤压所述轨道框，使得所述伸缩杆收缩，进而使得所述滑腔组成同心圆的圆弧。