[发明专利]一种秸秆整包直燃无助风无换热双腔回旋热风锅炉

说明书

一种秸秆整包直燃无助风无换热双腔回旋热风锅炉，它涉及锅炉技术领域。本发明解决了现有的秸秆整包直燃锅炉需要鼓风引风设备助燃，增加了供热成本，燃烧速度慢、燃烧不充分的问题。本发明的外箱板、横向炉腔上间隔板、纵向炉腔间隔板和横向炉腔下间隔板之间形成预热腔；内箱板、横向炉腔上间隔板、纵向炉腔间隔板和横向炉腔下间隔板之间形成增热腔；第二内箱直通段下部设有集灰出渣室；第二内箱直通段内部由上至下依次设有上层炉排、中层炉排和下层炉排，上层炉排上部设有多排受热管束，所述多排受热管束水平设置在第二内箱直通段内部，每排受热管束中的受热管两端分别与增热腔连通。本发明用于秸秆整包无助风无换热的充分快速燃烧。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种秸秆整包直燃无助风无换热双腔回旋热风锅炉。

背景技术

目前，针对农业生产中秸秆离田消化问题，锅炉行业制造了一系列生物质供热锅炉，然而现有锅炉在实际应用中还存在着亟待解决的问题，主要有：(一)在设计理念上还没有真正打破传统燃煤锅炉结构的框架，离不开鼓风引风设备，只烧秸秆压块和颗粒，运行成本高；(二)有的锅炉虽然采用无风力助燃烧，但是受制于燃烧室结构，不能实现对秸秆整包的直接充分燃烧，必须将秸秆包拆散入炉；(三)目前还没有适用于烘干的秸秆整包直燃锅炉，其原因除上述外还有：(1)目前烘干锅炉不能直接送出清洁热风，需要换热器装置，而秸秆直燃产生的混烟热风中所含烟焦油，极易把换热器管堵住；(2)秸秆直燃锅炉出风温度性控制问题没有很好解决，难以实现理想的烘干效果。

综上所述，现有的秸秆整包直燃锅炉需要鼓风引风设备助燃，增加了供热成本，燃烧速度慢、燃烧不充分的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的秸秆整包直燃锅炉需要鼓风引风设备助燃，增加了供热成本，燃烧速度慢、燃烧不充分的问题，进而提供一种秸秆整包直燃无助风无换热双腔回旋热风锅炉。

本发明的技术方案是：

一种秸秆整包直燃无助风无换热双腔回旋热风锅炉，所述双腔回旋热风锅炉包括锅炉本体1和集灰出渣室5，锅炉本体1为立式结构，所述双腔回旋热风锅炉还包括上层炉排2、中层炉排3、下层炉排4、清洁热风送风管道6和多排受热管束7，锅炉本体1包括外箱板1-1、内箱板1-2、横向炉腔上间隔板1-3、纵向炉腔间隔板1-4和横向炉腔下间隔板1-5，外箱板1-1和内箱板1-2均为空心圆柱形结构，内箱板1-2同轴设置在外箱板1-1的内部，内箱板1-2的内部形成炉膛；外箱板1-1包括同轴设置的第一外箱直筒段1-1-1、外箱锥筒段1-1-2和第二外箱直筒端1-1-3，第一外箱直筒段1-1-1、外箱锥筒段1-1-2和第二外箱直筒端1-1-3由上至下顺次连接；内箱板1-2包括同轴设置的第一内箱直筒段1-2-1、内箱锥筒段1-2-2和第二内箱直通段1-2-3，第一内箱直筒段1-2-1、内箱锥筒段1-2-2和第二内箱直通段1-2-3由上至下顺次连接；第二外箱直筒端1-1-3与第二内箱直通段1-2-3之间所形成的间隙内设有纵向炉腔间隔板1-4，所述纵向炉腔间隔板1-4为筒状炉腔间隔板，横向炉腔上间隔板1-3和横向炉腔下间隔板1-5分别水平设置在纵向炉腔间隔板1-4的上下两端；第一外箱直筒段1-1-1、外箱锥筒段1-1-2、横向炉腔上间隔板1-3、第一内箱直筒段1-2-1和内箱锥筒段1-2-2之间形成预热层进气道1-7；外箱板1-1、横向炉腔上间隔板1-3、纵向炉腔间隔板1-4和横向炉腔下间隔板1-5之间形成预热腔1-10；内箱板1-2、横向炉腔上间隔板1-3、纵向炉腔间隔板1-4和横向炉腔下间隔板1-5之间形成增热腔1-6；预热层进气道1-7与预热腔1-10之间的横向炉腔上间隔板1-3上开设第一通孔1-3-1，预热腔1-10与增热腔1-6之间的纵向炉腔间隔板1-4上部设有第二通孔1-4-1，所述第一通孔1-3-1与第二通孔1-4-1相对设置；第一内箱直筒段1-2-1的内部为烟囱，内箱锥筒段1-2-2和第二内箱直通段1-2-3的内部为炉膛，第二内箱直通段1-2-3的下部设有集灰出渣室5；第二内箱直通段1-2-3的内部由上至下依次设有上层炉排2、中层炉排3和下层炉排4，上层炉排2的上部设有多排受热管束7，所述多排受热管束7水平设置在第二内箱直通段1-2-3的内部，每排受热管束7中的受热管的两端分别与增热腔1-6连通；锅炉本体1的下部一侧设有燃料进口1-8，所述燃料进口1-8位于上层炉排2上部，燃料进口1-8的一端与炉膛相通，燃料进口1-8的另一端穿过外箱板1-1并与外部相通，锅炉本体1的下部另一侧设有热风出口1-9，所述热风出口1-9位于上层炉排2上部，热风出口1-9的一端与增热腔1-6相通，热风出口1-9的另一端穿过外箱板1-1并与清洁热风送风管道6相连接。