[发明专利]一种高强度自密实混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度自密实混凝土，其原料按重量份包括以下组分：水泥90‑220份，砂子280‑490份，碎石350‑620份，粉煤灰33‑70份，水40‑135份，减水剂1.5‑3.2份，硅粉3.5‑8.5份，水化铝酸三钙粉0.4‑0.8份，集料80‑170份。本发明制备方法简单，操作容易；通过该依靠添加减水剂和一定数量的活性矿物掺合料，使新拌合的混凝土具有良好的工作性，并在硬化后形成具有高强高密实性能的水泥混凝土，水泥混凝土坍落度均在170mm以上，孔隙率均在8％以下。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种高强度自密实混凝土及其制备方 法。

背景技术

混凝土在服役期间所处的自然界各种物理、化学及生物因素等都会导致其 结构的破坏，甚至可能产生灾难性的后果。世界各国在建筑维修与加固上的投 资占建设总投资的比重都相当大，美国达到50％，英国达到70％。混凝土内部 孔隙是影响耐久性的关键因素之一，因此提高混凝土耐久性的关键就是降低混 凝土的内部孔隙，提高其自身密实度。

目前，提高混凝土密实度的方法主要有选用优质材料(如高标号水泥、一 种或几种矿物细掺料)、使用高效减水剂和降低水胶比等，通过该方法配制的混 凝土均以硅酸盐水泥为基体，水泥用量大，水化放热集中，易使混凝土产生收 缩裂缝，同时通过加入高效减水剂，降低水胶比，虽降低了混凝土的孔隙率， 改善了混凝土的孔结构，但导致混凝土拌合物的流动性能变差，无法满足施工 要求。以上措施无法实现混凝土真正意义上的密实。因此开发一种高强度自密 实混凝土对我国建设节约社会起到了重要作用。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供了一种高强度自密实混凝土及其制 备方法，制备具有高工作性和高耐久性的高密实混凝土。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高强度自密实混凝土， 其原料按重量份包括以下组分：水泥90-220份，砂子280-490份，碎石350-620 份，粉煤灰33-70份，水40-135份，减水剂1.5-3.2份，硅粉3.5-8.5份，水化铝 酸三钙粉0.4-0.8份，集料80-170份。

作为优选，其原料按重量份为：水泥160份，砂子325份，碎石515份， 粉煤灰50份，水70份，减水剂2.35份，硅粉6.2份，水化铝酸三钙粉0.53份， 集料138份。

作为优选，所述减水剂为聚羧酸减水剂。

作为优选，所述集料为钢渣和河砂的混合物。

一种高强度自密实混凝土的制备方法，包括以下步骤：

1)按比例准备原料；

2)将步骤1)准备好的水泥，砂子，碎石，粉煤灰，一半的水，1/3的减水剂， 硅粉，和水化铝酸三钙粉混合，搅拌1-2分钟混合均匀，再加入2/5的集料搅拌 2-4分钟，再加入剩余的集料、减水剂和水搅拌2-5分钟，混凝土成型。

3)静停自然养护。

作为优选，所述养护条件为20-40℃，40-60％相对湿度；养护时间为8-10 天。

本发明具有以下的特点和有益效果：制备方法简单，操作容易；通过该依 靠添加减水剂和一定数量的活性矿物掺合料，使新拌合的混凝土具有良好的工 作性，并在硬化后形成具有高强高密实性能的水泥混凝土，水泥混凝土坍落度 均在170mm以上，孔隙率均在8％以下。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这 些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外， 下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲 突就可以相互组合。