[发明专利]一种利用市政污泥生产有机肥的方法

说明书

本申请提出了一种利用市政污泥生产有机肥的方法，包括将含有市政污泥与生物基辅料的混合物料脱水后进行发酵的步骤，所述市政污泥与生物基辅料混合脱水的步骤包括将市政污泥铺于两层生物基辅料中间，将夹有市政污泥的生物基辅料平铺于两层滤布中间再进行压滤脱水的过程。本申请充分利用生物基辅料提供的骨架，为混合物料提供了疏水通道，更有利于水分的脱除，经过脱水工作后，混合物料含水率降至45～52％之间，协同效果明显；另一方面，本申请中生物基辅料有效改善了市政污泥对滤布空隙的阻塞问题，提高了滤布的使用效率。

技术领域

本发明属于市政污泥处理领域，具体涉及一种利用市政污泥生产有机肥的方法。

背景技术

我国每年产生大量的市政污泥，据相关报道，我国约产生8000万吨高湿污泥，市政污泥极难脱水，目前绝大多数污水处理厂经过脱水处理后，污泥含水率一般为80～85％，湿度较大，导致后期处理处置成本较高。市政污泥一般含有一定的养分，但是有机质较低，好氧发酵时碳氮比不合适，发酵效果较差。

另外一方面，我国轻工业及化工业发展迅速，糖类、酒类等产品均为从植物中进行提取，产生了大量的轻工业废弃物残渣，据相关报道，目前我国年产生2亿吨各类轻工业残渣，该残渣都为植物残体，均为有机物，含有大量的纤维素、半纤维素和木质素，有机质含量较高，且含水率较高，一般均在70％左右，单独处理处置难度较高。

CN105859333A中公开了一种污泥堆肥资源化利用方法，包括污泥和生物基辅料混料热解预处理工艺、预处理物料强化脱水工艺、压滤泥饼密闭好氧堆肥发酵工艺和污泥滤液厌氧产气工艺等步骤，解决了污泥直接进行厌氧消化存在的营养比例不合理、内源物质难以释放、产气率及产沼气质量低下、终端污泥脱水困难、堆肥肥效低，好氧堆肥周期长、运行成本高等问题，具有好氧堆肥周期短、能耗低，进料含水率低，生料泥质良好，重金属稳定效果好，节省了以往工艺添加的各种药剂，污泥减量化、资源化效果显著，制得的有机肥安全、可靠，使污泥在减量化的同时得到深度资源化利用。

现有技术中利用污泥与生物质辅料混合脱水后进行发酵制备有机肥，但是由于污泥和生物质辅料粒子大小差别较大使得两者混合后再进行脱水，使得脱水率降低，含水率太大的物料进行发酵时会有不利影响，进而影响有机肥的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种利用市政污泥生产有机肥的方法，包括将含有市政污泥与生物基辅料的混合物料脱水后进行发酵的步骤，所述市政污泥与生物基辅料混合脱水的步骤包括将市政污泥铺于两层生物基辅料中间，将夹有市政污泥的生物基辅料平铺于两层滤布中间再进行压滤脱水的过程。本申请充分利用生物基辅料提供的骨架，为混合物料提供了疏水通道，更有利于水分的脱除，经过脱水工作后，混合物料含水率降至50～52％之间，协同效果明显；另一方面，本申请中生物基辅料有效改善了市政污泥对滤布空隙的阻塞问题，提高了滤布的使用效率。

优选地，每层滤布间夹持20-30mm厚度的生物基辅料层，所述每层生物基辅料间夹持10-20mm厚度的市政污泥。本申请对生物基辅料层和市政污泥的厚度进行探究，进一步提高了两者之间的协同配合作用。

优选地，所述生物基辅料包括纤维素、木质素中的一种或两种以上的混合，两种以上混合时为任意配比；所述纤维素包括纤维素废渣，所述纤维素废渣包括木塘渣、糠醛渣或秸秆残渣，所述纤维素废渣中的有机质百分含量不低于70％。本申请中纤维素废渣有机质含量一般在70％～110％之间，市政污泥养分含量一般在4～10％之间，其中氮含量一般在2％左右，二者配合可以得到适合发酵的碳氮比。

优选地，按质量份数比，所述纤维素废渣与市政污泥的质量份数比为0.2-1。

优选地，所述发酵过程包括将脱水后的混合物料装入缓存料仓进行预发酵的过程，所述预发酵时混合物料的预发酵温度为25-35℃，预发酵时间为22-26h。