[发明专利]一种背光贴膜机设备及背光贴膜机的控制方法

说明书

本发明公开了一种背光贴膜机设备及背光贴膜机的控制方法，针对现有的背光贴膜机在对无边框背光产品进行贴合时，贴合不准确的问题，本发明提供了一种背光贴膜机设备，包括控制模块、膜材定位组件，所述膜材定位组件包括膜材承载平台、图像采集器以及设置于所述膜材承载平台之上的补光光源组件；所述膜材承载平台用于承载待贴装的背光光学膜片；所述补光光源组件发射的光照射到所述膜材承载平台上，对所述膜材承载平台上的待贴装的背光光学膜片进行补光。通过在背光产品上方加一个面光源，利用上面与下面光源反射原理，CCD拍照就可以清楚拍出产品四边轮廓，通过CCD视觉系统计算与控制单元就可以准确地贴合。

技术领域

本发明涉及背光源组装技术领域，更具体地说，涉及一种背光贴膜机设备及背光贴膜机的控制方法。

背景技术

背光贴膜设备主要用于背光源产品的贴合组装，而将背光膜材贴合在待组装件上时，需要对工作平台上的待组装件和膜材供料机所提供的背光膜材进行图像位置信息的采集，从而进行精准地定位，实现准确地贴合。

然而，现有的背光贴膜设备，在对背光膜材的边框有遮光黑胶的背光产品进行贴合组装时，在产品下方某一距离安装面光源，CCD在有边框背光产品上方某一距离通过CCD视觉系统可以清楚看到产品四边外轮廓，从而进行精准地定位，便于产品贴合，而对于背光膜材的边框至少存在一边没有遮光黑胶的背光产品进行贴合时，CCD在无边框背光产品上方某一距离通过CCD视觉系统只能清楚看到产品有边框的外轮廓，CCD视觉算法通过检测到的产品外轮廓进行计算时，无法精准地定位，而造成贴合不准确。

由此可见，现有技术的背光贴膜设备显然仍存在不便与缺陷，而有待加以进一步改良。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于现有的背光贴膜机设备中在对无边框背光产品进行贴合组装时，CCD视觉系统算法无法对背光膜材进行精准的定位，而造成贴合不准确。

为解决上述技术问题，本发明提供一种背光贴膜机设备，包括控制模块、膜材定位组件，所述膜材定位组件包括膜材承载平台、图像采集器以及设置于所述膜材承载平台之上的补光光源组件；

所述膜材承载平台用于承载待贴装的背光光学膜片；

所述补光光源组件发射的光照射到所述膜材承载平台上，对所述膜材承载平台上的待贴装的背光光学膜片进行补光；

所述图像采集器对所述膜材承载平台上的待贴装的背光光学膜片进行图像信息采集，并将采集到的图像信息发送给所述控制模块。

其中，所述膜材承载平台还包括设置于所述膜材承载平台底部的光源组件，所述光源组件发射的光照射到所述膜材承载平台上，将所述膜材承载平台上的待贴装的背光光学膜片照亮。

其中，所述补光光源组件包括光源面板。

可选的，所述光源组件包括光源面板。

可选的，所述补光光源组件设置于所述膜材承载平台的正上方，所述图像采集器设置于所述膜材承载平台的正上方。

可选的，所述补光光源组件的中心位置设有与所述图像采集器外周大小相同的通孔，穿过并设置于所述图形采集器的下端位置与所述图像采集器垂直。

可选的，所述控制模块控制补光光源组件在所述膜材承载平台上当前待贴装的背光光学膜片存在至少一个边缘的区域为透明区域的背光光学膜片膜时，才开启补光光源组件进行补光。

可选的，所述膜材定位组件还包括位置调整组件，所述位置调整组件包括XYR轴机械手，所述控制模块根据接收到由所述图像采集器传来的图像信息识别出待贴装的背光光学膜片的位置信息，确定所述背光光学膜片的位置需要调整时，所述控制模块控制所述XYR轴机械手调整背光光学膜片的位置。

进一步地，本发明还提供一种背光贴膜机的控制方法，包括如上所述的背光贴膜机，包括：