[发明专利]一种空心烧结砖砖料成型装置

说明书

本发明属于空心烧结砖技术领域，具体涉及一种空心烧结砖砖料成型装置，包括成型底板，成型底板上设有成型框，成型框上端之间设有固定连接的固定杆，成型底板上设有对称分布的固定板，固定板之间设有相连接的连接板，连接板底部设有液压杆，液压杆底部设有固定连接的压板，成型框内设有成型板，成型板上端均设有固定连接的压杆，压杆上端与压板底部固定连接，压板底部设有连接杆，连接杆两端分别于成型框下端侧壁之间固定连接，且连接杆上端设有固定连接且可伸缩的传动杆，传动杆上端与压板底部固定连接，压板两端设有的进料箱，成型板上设有与成型框相匹配的模板，减少了成型时成型模具摆放以及摆放后添加原料的时间，提高整体的效率。

技术领域

本发明属于空心烧结砖技术领域，具体涉及一种空心烧结砖砖料成型装置。

背景技术

目前生产空心烧结砖是将页岩、煤矸石、建筑渣土等原料经细碎、加水搅拌、真空挤塑成型、烘干、烧结而成。

而现有的空心烧结砖砖料在成型时，需要人工放置模具，然后填充原料，最后再次挤压成型，这样的操作效率低下，严重影响整体的生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种空心烧结砖砖料成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种空心烧结砖砖料成型装置，包括成型底板，所述成型底板上设有两组对称分布且可上下伸缩的成型框，每组所述成型框上端之间设有固定连接的固定杆，位于成型框两端的所述成型底板上设有对称分布的固定板，位于最外侧成型框上的所述固定杆与固定板固定连接，所述固定板之间设有相连接的连接板，所述连接板底部设有液压杆，所述液压杆底部设有固定连接的压板，所述成型框内设有成型板，所述成型板上端均设有固定连接的压杆，所述压杆上端与压板底部固定连接，所述压板底部设有连接杆，所述连接杆两端分别于成型框下端侧壁之间固定连接，且连接杆上端设有固定连接且可伸缩的传动杆，所述传动杆上端与压板底部固定连接，所述压板两端设有对称分布且数量与成型框相匹配的进料箱，所述进料箱底部设有进料管，所述进料管底部与成型框上端的一侧连通，所述成型板上设有与成型框相匹配的模板。

优选的，所述传动杆包括传动上杆和传动下杆，所述传动上杆内设有与传动下杆相匹配的第一调节槽，所述第一调节槽内设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧上端与第一调节槽上端固定连接，且第一复位弹簧底部与传动下杆上端固定连接。

进一步的，所述第一复位弹簧的弹力大于成型框伸长时所需的力。

优选的，位于进料管一侧的所述成型板上端设有固定连接的密封板，所述进料管与成型框连通处设有连接管，所述连接管内设有可插入式的密封片，所述密封片底部设有固定连接且可伸缩的联动杆，所述联动杆底部与相对应的成型框下端固定连接。

进一步的，所述联动杆包括联动上杆和联动下杆，所述联动上杆内设有与联动下杆相匹配的第二调节槽，所述第二调节槽内设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧上端与第二调节槽上端固定连接，且第二复位弹簧底部与联动下杆上端固定连接。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

本发明通过将成型框的上端进行固定，利用压板的向下运动，通过传动杆的传动，带动可伸缩成型框底部的向下运动，使成型框底部与相对应的模板相卡合固定，然后通过进料箱和进料管，使原料进入成型框内，填充在成型框内的模板上，然后再次通过液压杆的向下运动，带动成型板将原料进行下压，使原料能够挤压成型，由于传动杆的可收缩，因此，压板下压的过程中，传动杆不会运动，保证整体的运行，从而大大减少了成型时成型模具摆放以及摆放后添加原料的时间，提高整体的效率。

附图说明

图1为本发明提供的主视结构示意图；

图2为本发明提供的侧视结构示意图；