[发明专利]一种从粗铅中富集回收铅的方法

说明书

本发明公开了一种从粗铅中富集回收铅的方法，属于固体危废处理技术领域。本发明采用火法及电解结合的方法从粗铅中富集回收铅，这种方法对粗铅进行充分循环利用，既是对现有资源的进一步回收，又避免了有价金属对环境的污染，更安全环保；同时，该方法原理简单、流程合理、铅回收率高、成本低廉。

技术领域

本发明属于固体危废处理技术领域，具体涉及一种从粗铅中富集回收铅的方法。

背景技术

由于现在冶金行业的发展，会产生大量的含铅、锌废渣，而这些废渣中含有很多有价金属，比如铅、锌等，却往往被企业忽视。而这些有价金属如果能被二次回收利用，既避免了对环境产生的危害，又使资源得到了有效的利用而不至于浪费。

废铅酸蓄电池回收处置过程中，废铅酸蓄电池拆解后主要分为硫酸铅膏、铅栅、塑料颗粒与废酸等，其中硫酸铅膏既含有铅、锡与锑等有价金属，又含有大量有害的硫酸盐，硫酸铅膏是危险金属固体废物。铅酸蓄电池作为全世界主要的消费产品，同时也成为最主要的铅再生资源。中国再生铅的主要原料有80％以上来自废旧铅酸蓄电池，因此回收废旧铅酸蓄电池铅膏中的铅的具有重要意义。

将硫酸铅膏和含铅、锌废渣进行制坯块、富氧固硫还原熔炼进行冶炼是目前很多企业所应用的方法，在这种方法下会产生多种产物，其中粗铅产物中铅的含量最为突出，但是对于粗铅提铅操作往往因为工艺的不同而收率有较大的差异且价格高昂，低含量的有价金属也得不到有效的回收。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种从粗铅中富集回收铅的方法，这种方法对粗铅进行充分循环利用，既是对现有资源的进一步回收，又避免了有价金属对环境的污染，更安全环保；同时，该方法原理简单、流程合理、铅回收率高、成本低廉。

本发明采用的技术方案为：

一种从粗铅中富集回收铅的方法，包括下列步骤：

S1.火法粗炼：将粗铅进行火法粗炼，加入电解残极使粗铅液降至330℃～340℃后进行熔析脱铜，加入木糠进行捞铜浮渣处理，当铅液温度为700℃～800℃时搅拌10～15min，加入苛性钠，继续搅拌3～5h，形成锡杂渣，随后进行捞锡杂渣处理，得粗铅液，将粗铅液放入阳极锅制得得合格铅液；将合格铅液注入阳极立模浇铸机组立模，铸模冷却水使铅液快速冷却制成铅阳极板；

S2.铅电解精炼：以硅氟酸铅和游离硅氟酸水溶液作为电解液，铅阳极板、铅阴极片按极间距装入电解槽中，在电流密度180～205A/m²、槽电压0.4～0.6V下，铅、锡于阴极析出，采用阴极洗涤抽棒机组进行阴极洗净、抽棒、收拢成堆，得析出铅片；阳极中所含电位比铅负的有价金属亦自阳极溶出，电位比铅正的有价金属于阳极板上形成阳极泥；将电解残极洗刷、过滤后返回阳极锅熔化，重铸铅阳极板；

S3.析出铅片两种处理：①将所述析出铅片洗刷后装入阴极锅，待铅片完全熔化后采用铅泵送至DM机组制成铅卷，铅卷与导电铜棒一起送阴极制造机组制造阴极，得铅阴极片；②将所述析出铅片送至成品锅，待铅片完全熔化，升温至480℃时，进行一次捞浮渣；继续升温至510℃～530℃搅拌1.5～2h，进行二次捞浮渣；将捞浮渣后的铅液进行铸锭、堆垛、打捆，入库；

S4.锡杂渣的处理方法为：将含锡废料与锡杂渣混合使混合料中锡含量为45℃～55％，将混合料、溶剂、纯碱、还原煤送入锡底吹炉进行1200℃，2～3天还原熔炼，得粗锡合金和熔炼渣，所述粗锡合金利用合金包倾倒进入真空炉进行精馏分离，产出锡锭；