[发明专利]一种铅电解阳极除铜浮渣的处理方法及处理系统在审
申请号: | 201910713344.X | 申请日: | 2019-08-02 |
公开(公告)号: | CN110564972A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 巫文嵩;陆宏卫 | 申请(专利权)人: | 四川正祥环保技术有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B13/02;C22B15/00;C22B30/02 |
代理公司: | 51249 成都创新引擎知识产权代理有限公司 | 代理人: | 向群 |
地址: | 625399 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜浮渣 阳极 处理系统 还原炉 混合料 铅电解 富氧 竖式 鼓入富氧空气 金属回收率 石灰石 充分混合 环保节能 处理量 还原剂 硫铁矿 粗铅 返渣 硅石 炉内 铁屑 灵活 生产 | ||
本发明公开了一种铅电解阳极除铜浮渣的处理方法及处理系统,包括以下处理步骤:将45~55kg的铜浮渣、3~5kg的硫铁矿、6~9kg的铁屑、0.5~2kg的石灰石、1~3kg的硅石与15~30kg的返渣充分混合均匀,得到混合料;先将还原剂投入至竖式富氧还原炉内,再将所述混合料投入至竖式富氧还原炉内,向炉内鼓入富氧空气。本发明提供一种铅电解阳极除铜浮渣的处理方法及处理系统,具有操作灵活,生产连续性强,环保节能、处理量大,粗铅及一些金属回收率高等特点。
技术领域
本发明涉及危废处理技术领域,特别是涉及一种铅电解阳极除铜浮渣的 处理方法及处理系统。
背景技术
目前电解铅在国内外领域用得比较广泛,特别是在铅酸蓄电池行业。生 产电解铅的企业在我国相当多。在粗铅电解精炼过程中要求阳极板含铜小于 0.1%以下,电解才能正常进行,因此阳极除铜产生的浮渣中含有金、银、铜、 铋、锡等大量的有价金属需要回收,其主要成分含铜5%~10%、铅60%~70%, 如不能有效回收,会造成浪费和污染。目前各冶炼企业铜浮渣的处理常采用 火法设备反射炉和转炉熔炼。一般是铜浮渣与纯碱、铁屑混合配料后投入高 温的炉内,在炉内发生还原和造渣反应,最终产出粗铅、钠冰铜和熔渣。这两种火法工艺经常存在粗铅产出率低,冰铜含铜低,含铅高,生产现场环境 较差,能耗高、热效率低、热量损失大,一炉一炉间断生产,不能连续作业 等缺点。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将 说明的优点。
为了解决现有技术的不足,本发明提供一种铅电解阳极除铜浮渣的处理 方法及处理系统,包括:
1)将45~55重量份的铜浮渣、3~5重量份的硫铁矿、6~9重量份的铁屑、 0.5~2重量份的石灰石、1~3重量份的硅石与15~30重量份的返渣混匀,得 到混合料;
2)先将还原剂投入至炉内,再将步骤1)得到的所述混合料投入至炉内, 向炉内鼓入富氧空气。
具体地,步骤1)中所述返渣为炉内产生的熔渣。
进一步的,在步骤1)中,所述铜浮渣为含铅量为60~70wt%、含铜量为 4~8wt%的铜浮渣。
进一步的,在步骤1)中,所述硫铁矿含硫量为20~40wt%。
进一步的,在步骤2)中,所述炉采用竖式富氧还原炉,控制竖式富氧 还原炉内料柱高度为2.5~3.2m;每10~15min向竖式富氧还原炉内投入一次 步骤1)中所述的混合料及还原剂。
具体地,竖式富氧还原炉内料柱过低会造成烟尘率高,炉渣含铜含铅高; 料柱过高处理量少,生产成本高,将竖式富氧还原炉内的料柱高度控制在 2.5~3.2m,有利于降低烟尘率且控制生产成本。
进一步的,所述还原剂为焦炭,所述焦炭投入量为7.56~8.4重量份。
进一步的,所述炉内富氧空气含氧量控制在20~30%,风压控制在 5~15KPa,反应温度控制在1250~1350℃。
具体地,加入富氧空气起到助燃作用,使炉内发生激烈反应,所述炉内 富氧空气含氧量控制在20~30%,有利于加快冶炼速度,提高生产效率。
进一步的,在步骤2),所述炉内的烟尘经过表面冷却器、脉冲除尘器 进行收集再利用,所述炉内的烟气经过表面冷却器降温至130~160℃。
一种铅电解阳极除铜浮渣的处理系统,其特征在于,包括竖式富氧还原 炉、表面冷却器、脉冲除尘器与布袋收尘风机:
所述竖式富氧还原炉顶部的投料口处设有炉顶烟罩,所述表面冷却器的 进气口通过第一烟管与所述炉顶烟罩的出烟口相连通,所述表面冷却器的出 气口通过第二烟管与所述脉冲除尘器的进气口相连通,所述脉冲除尘器的出 气口通过第三烟管与所述布袋收尘风机的进入口连接;
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