[发明专利]风机蜗舌的安装方法

说明书

本发明公开了一种风机蜗舌的安装方法，该安装方法包括：确定蜗舌间隙和蜗舌半径；将蜗舌安装至蜗壳内，在蜗壳内设置挡流圈；在叶轮进出口处增设紊流化装置；在叶轮上设置分流叶片，并在动叶进出气便上设置锯齿结构；在蜗舌处设置声学共振器。其优点在于：通过设置合理的蜗舌间隙和蜗舌半径，降低风机的噪声，并通过在蜗壳内设置声学共振器，挡流圈等结构，进一步降低风机高速旋转时产生的空气动力性噪声。

技术领域

本发明涉及风机安装技术领域，更具体地，涉及一种风机蜗舌的安装方法。

背景技术

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯性简称，通常所说的风机包括：通风机、鼓风机、风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

随着工业技术的不断发展，人们对风机的噪音方面有了更高的要求，现有的风机中通常设有蜗舌，用于防止部分气流在蜗壳内循环流动，以提高风机性能，由于蜗舌附近的气流流动较为复杂，因此对于蜗舌的安装以及结构有着较高的要求，蜗舌的安装位置对风机气动性能和噪声特性具有一定的影响。

因此，有必要开发一种风机蜗舌的安装方法，能够有效地减少风机的噪声。

公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明提出了一种风机蜗舌的安装方法，其能够通过设置蜗舌间隙和半径的值，降低风机的噪声。

根据本发明的一种风机蜗舌的安装方法，所述安装方法包括：

确定蜗舌间隙和蜗舌半径；

将蜗舌安装至蜗壳内，在所述蜗壳内设置挡流圈；

在叶轮进出口处增设紊流化装置；

在所述叶轮上设置分流叶片，并在动叶进出气便上设置锯齿结构；

在所述蜗舌处设置声学共振器。

优选地，所述蜗舌半径R₀与叶轮外径D的关系为：

式中，R₀为蜗舌半径；

D为叶轮外径。

优选地，所述蜗舌间隙t为：

式中，(x,y)为舌尖圆心坐标。

优选地，所述声学共振器为T型声学共振器。

优选地，所述T型声学共振器包括横向方筒和设置于所述横向方筒上的纵向圆筒。

优选地，所述横向方筒包括固定方筒和伸缩方筒，所述固定方筒外套于所述伸缩方筒，所述纵向圆筒设置在所述固定方筒的上方。

优选地，所述纵向圆筒的直径为38-42mm，高度为58-62mm。

优选地，所述固定方筒的长度为118-122mm，固定方筒的宽度和高度均为78-82mm。

根据本发明的一种风机蜗舌的安装方法，其优点在于：通过设置合理的蜗舌间隙和蜗舌半径，降低风机的噪声，并通过在蜗壳内设置声学共振器，挡流圈等结构，进一步降低风机高速旋转时产生的空气动力性噪声。

本发明的安装方法具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。

附图说明