[发明专利]一种冷链保温板的生产系统

说明书

本发明公开了一种冷链保温板的生产系统，包括前后依次设置的上料机构、热贴装置、涂胶机构、面纸胶合机构、裁边机构、切割装置、跺码台以及控制装置。工作时，EPS板芯的一面在热贴装置中热压贴一层铝箔，EPS板芯另一面经过涂胶机构和面纸胶合机构压贴一层牛皮纸，最后经过定宽裁边和定长裁切后得到保温KT板。该冷链保温板的生产系统能够提高面纸与板芯的贴合效果，保证粘合强度。

技术领域

本发明涉及冷链技术领域，特别涉及一种冷链保温板的生产系统。

背景技术

冷链物流泛指冷冻类食品、特殊的生物制品以及药品在生产、贮藏运输、销售到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证产品质量，减少食品因为温度升高而变质的一项特殊供应链系统。

KT板是一种EPS板芯经过表面覆膜或或纸压合而成的一种新型材料，板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工，广泛用于广告展示促销、飞机航模、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。而EPS板芯由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其板材也具有(1)优良的保温隔热性(2)抗压强度高、抗冲击性强，具有卓越的高强度抗压性(3)优良的防水防潮性(4)质地轻、使用方便(5)价格低廉，所以人们想利用EPS板材的上述特性将其应用于冷链物流这个供应链系统中，并利用贴合技术在EPS板芯的的上下两面分别贴上面纸和阻隔层生产出一种保温KT板，但是现有的KT板生产系统并不能直接适用于生产保温KT板，其贴合效果差，粘合强度不高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种冷链保温板的生产系统，旨在能够提高面纸与板芯的贴合效果，减少粘合层的缝隙。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种冷链保温板的生产系统包括前后依次设置的上料机构、热贴装置、涂胶机构、面纸胶合机构、裁边机构、切割装置、跺码台以及控制装置，上料机构用于向热贴装置放卷一层EPS板芯，热贴装置用于在板芯的下表面热压贴一层铝箔，涂胶机构用于对板芯的上表面均匀涂覆胶水，所述面纸胶合机构用于在板芯的上表面压贴一层牛皮纸，裁边机构用于对保温KT板进行定宽裁边，切割装置用于对保温KT板进行定长裁切，垛码台用于码放定长裁切后的保温KT板；热贴装置和切割装置均与控制装置电性连接，并由控制装置控制它们工作。

所述上料机构包括底座、设置在底座上的承料架、用于放卷EPS板芯的卷筒、设置在承料架前方的安装架、以及设置在安装架上的警示灯和测距传感器；所述卷筒可转动地设置在承料架上。

所述热贴装置包括第一机架，设置在第一机架前部下侧的第一放卷机构，若干个设置在第一机架后部的热压辊组合，若干个设置在热压辊组合后方的第一压平辊组合，油温机，以及第一驱动电机；第一放卷机构用于放卷一层铝箔，该铝箔朝向EPS板芯的一面涂覆有热熔胶。

所述涂胶机构包括两块平行设置的侧板，设置在两块侧板之间的涂胶辊组和位于涂胶辊组下方的导辊组，以及两个分部用于驱动涂胶辊组和导辊组的第一驱动装置和第二驱动装置，涂胶辊组包括前后设置的上料压辊和涂胶辊，上料压辊和涂胶辊之间围成用于储存胶水的储胶空间，所述涂胶辊的后侧设置有一根与两块侧板转动连接的匀胶辊，所述匀胶辊通过第三驱动装置驱动且与上料压辊的转向相同。

所述面纸胶合机构包括第二机架，设置在第二机架前部上侧的第二放卷机构，若干个设置在第二机架后部的第二压平辊组合，以及第二驱动电机；第二放卷机构用于放卷一层牛皮纸。

所述裁边机构包括设置在保温KT板上方且沿保温KT板宽度方向延伸的调节杆，以及两个滑动套设在调节杆上的裁刀；裁刀通过锁定螺丝锁定在调节杆上。