[发明专利]一种火法-湿法并联工艺综合回收含铅、锌废渣中有价金属的方法

说明书

本发明公开了一种火法‑湿法并联工艺综合回收含铅、锌废渣中有价金属的方法，属于危固废料处理技术领域。本方法采用火法冶炼、湿法冶金、选冶的综合工艺，该工艺有效分离各种金属，回收率高，生产成本低，实现了低污染、低碳经济的工业化生产。

技术领域

本发明属于危固废料处理技术领域，具体涉及一种火法-湿法并联工艺综合回收含铅、锌废渣中有价金属的方法。

背景技术

由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为政治废物，国家政策要必须要综合回收利用，要资源花、无害化及循环利用公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场，加上危险废物的处置费用高昂，一些公司极力试图向工业不发达地区转移危险废物。但随着国家环保政策的出台，危险固废转移必须有相关手续，相关部门也严格要求危险固废必须交有处理有色冶炼固废的综合治理中心处理。随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。

据估计，每年的有色冶炼危险废物产生量以8％的速率递增，同时有色金属矿产资源日渐减少的情况下，有色金属冶炼废渣的综合利用将是解决资源短缺、促进经济增长方式转变、达到污染治理、改善环境和实施可持续发展战略的重要途径。有色冶炼废渣中金属回收主要采用选冶、火法、冶炼和湿法冶炼等技术，目前“城市矿山”铅、锌渣类回收处置处于起步阶段。针对有色金属废渣含有很多金属元素，单一的火法、湿法冶炼都不能有效提取多种渣类中的有价金属。在金属提取中结合渣的特点研发冶炼工艺，对物料有价成分的分离、提取和综合回收利用率相对较高，可有效地使废渣中有价金属分离。同时冶金劳动条件好、无高温及粉尘危害，能达到清洁生产的要求。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供了一种火法-湿法并联工艺综合回收含铅、锌废渣中有价金属的方法，本方法采用火法冶炼、湿法冶金、选冶的综合工艺，该工艺有效分离各种金属，回收率高，生产成本低，实现了低污染、低碳经济的工业化生产。

本发明的技术方案为：

一种火法-湿法并联工艺综合回收含铅、锌废渣中有价金属的方法，包括下列步骤：

第一、原料处理：

S1.配料及制坯：将含铅、锌废渣或铅膏、固硫剂、熔剂混合，得料粉，所述料粉的含水率为12％～15％；将所述料粉在30～50MPa下压团制坯后干燥至含水率为5％～6％，，Pb含量为18％～28％，得坯块；

S2.富氧固硫还原熔炼：将所述坯块与焦炭加入富氧固硫还原熔炼炉内进行熔炼,得炉渣1、冰铜、粗铅、烟尘；

第二、提锌：

将所述炉渣1与含铅锌低品位废渣混合，得混合料，将混合料加入烟化炉进行吹炼，在1250℃～1300℃下，得次氧化锌烟尘；将所述次氧化锌烟尘送入回转窑内焙烧，得次氧化锌焙砂；

具体地，在1250℃～1300下，物料中的重金属气体与炉气中的氧生成金属氧化物进入到炉气中，余热降温，布袋收尘回收次氧化锌烟尘；次氧化锌烟尘在送入回转窑内焙烧前需要与高铟次氧化锌制粒后与炉气成逆流送入回转窑内焙烧；

将次氧化锌焙砂加入混合废酸液中进行液固比7～8:1的中性浸出，加入氧化剂当pH值达到5～5.2时，进行固液分离，得中性浸出渣和中性浸出液；

具体地，所述含铅锌低品位废渣主要成分为：Pb20％～28％，Zn5％～8％；所述混合废酸液为废铅酸蓄电池解体的电池再生硫酸、锌电解液及洗水的混合液，混合废酸液始酸浓度为70～120g/l，浸出温度60℃～70℃，氧化剂为二氧化锰，加入量为溶液中二价铁的1.2倍；所述洗水为各个工序的洗渣水。