[发明专利]一种钢板外表面凸点磨平装置

说明书

本发明涉及一种钢板外表面凸点磨平装置，包括外壳、收集盒和移动带，所述外壳的内壁固定有滑道，且滑道的上方安装有导轨，所述导轨与滑道之间为焊接连接，所述滑道的内侧安装有放料板，且放料板的右侧连接有卡架，所述滑道与放料板之间为活动连接，且放料板与卡架之间为活动连接，所述卡架的右侧固定有复位弹簧，且复位弹簧与外壳之间为固定连接，所述放料板的顶端连接有拉带，且拉带与放料板之间为固定连接，所述收集盒安装在滑道的下方，且收集盒与外壳之间为螺钉连接，本发明的有益效果是：该钢板外表面凸点磨平装置，设置有橡胶套，橡胶套能够对安装杆与角度调节杆的连接处进行保护，避免了外界因素对连接处造成损坏。

技术领域

本发明涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板外表面凸点磨平装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在生产时因为外接因素的缘故，在其冷却时表面可能产生凸起，钢板外表面凸点磨平装置是用于经切割后的产品表面或未经加工的产品表面进行粗磨工序的加工装置。

在中国发明专利申请公开说明书CN 201610135793 A中公开的一种用于光纤陶瓷插芯的磨平装置，该一种用于光纤陶瓷插芯的磨平装置，虽然能够同时放置多个待磨平的光纤陶瓷插芯，采用电磁铁固定，通过打磨砂轮进行一次性打磨，大大提高了光纤陶瓷插芯磨平效率，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景解决现在产品缺点或技术问题的生产的光纤陶瓷插芯端部有的存在残留的胶体，需要进行打磨除去，传统的方式是通过人工单个对光纤陶瓷插芯端部进行打磨，效率低下费时费力，但是，该一种用于光纤陶瓷插芯的磨平装置，具有装置打磨时并无法对废料进行收集，从而容易造成废料对继而造成装置内部受到损坏情况发生，而且装置打磨前的人工操作转呗活动时间长，进而造成打磨的工作效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板外表面凸点磨平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置打磨时并无法对废料进行收集，从而容易造成废料对继而造成装置内部受到损坏情况发生，而且装置打磨前的人工操作转呗活动时间长，进而造成打磨的工作效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板外表面凸点磨平装置，包括外壳、收集盒和移动带，所述外壳的内壁固定有滑道，且滑道的上方安装有导轨，所述导轨与滑道之间为焊接连接，所述滑道的内侧安装有放料板，且放料板的右侧连接有卡架，所述滑道与放料板之间为活动连接，且放料板与卡架之间为活动连接，所述卡架的右侧固定有复位弹簧，且复位弹簧与外壳之间为固定连接，所述放料板的顶端连接有拉带，且拉带与放料板之间为固定连接，所述收集盒安装在滑道的下方，且收集盒与外壳之间为螺钉连接，所述移动带安置在滑道的上方，且移动带的内侧安装有伺服电机，所述移动带与外壳之间为螺钉连接，且移动带与伺服电机之间为螺钉连接，所述移动带的底部连接有升降气缸，且升降气缸的外侧安装有触发杆，所述移动带与升降气缸之间为螺钉连接，且升降气缸与触发杆之间为螺钉连接，所述触发杆的外侧安置有压力传感器，且压力传感器与外壳之间为螺钉连接，所述升降气缸的底部安装有磨平箱，且磨平箱的下方安置有安装杆，所述升降气缸与磨平箱之间为螺钉连接，且磨平箱与安装杆之间为螺钉连接。

优选的，所述导轨设置有两个，且其均匀的分布在外壳内壁的两侧滑道的上方，并且导轨顶部的横截面形状为梯形状结构。

优选的，所述放料板包括气压杆、压板、弹簧、夹板、升降杆和转手，所述放料板的上方安装有气压杆，且气压杆的上方连接有压板，所述放料板与气压杆之间为螺钉连接，且气压杆与压板之间为螺钉连接，所述气压杆的内侧固定有弹簧，且弹簧的顶部连接有夹板，所述夹板与弹簧之间为活动连接，所述放料板的下方安置有升降杆，且升降杆的外侧贯穿有转手，所述放料板与升降杆之间为活动连接，且升降杆与转手之间为活动连接，所述升降杆与外壳之间为螺钉连接，所述压板通过气压杆与放料板构成升降结构，且夹板通过弹簧与气压杆的侧面构成弹性结构。

优选的，所述放料板外侧的凸块与卡架的凹槽构成卡合结构，且放料板通过升降杆与外壳构成升降结构。