[发明专利]一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法

权利要求书

1.一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，包括以下步骤：

将浓度4-7mg/ml的石墨烯分散液与纱线的造线颗粒加入双螺杆挤出机进行混溶得到混溶物，使石墨烯分散液在加热的过程中，混溶均质至混溶物中，其中，石墨烯分散液与造线颗粒的重量份数比为1:60；

2）通过双螺杆挤出机进行混溶挤出纱线原料，纱线原料再通过拉纱机抽丝制作成石墨烯纱线。

2.根据权利要求1所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，包括：将石墨烯纱线和亚麻单纱进行并线，再经过倍捻、蒸纱、检验包纱。

3.根据权利要求1所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，其特征在于，所述石墨烯纱线与所述亚麻单纱的并线比例为1～2股：1～2股。

4.根据权利要求1所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，其特征在于，所述石墨烯纱线的公制支数Nm为18/1～70/1。

5.根据权利要求1或3所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，其特征在于，所述亚麻单纱的公制支数Nm为34/1～58/1。

6.根据权利要求1所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，其特征在于，并线所述石墨烯纱线和所述亚麻单纱的张力为8～36cN。

7.根据权利要求1所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，其特征在于，倍捻后的石墨烯复合纱线的公制支数Nm为9/1～41/1，捻度为122～700捻/米，伸缩率为5～22％，捻向为“S”向。

8.根据权利要求1所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，其特征在于，所述蒸纱的方法包括：将经过倍捻的石墨烯复合纱线放入蒸纱罐中，将蒸纱罐真空度抽到220mbar，向蒸纱罐内充入90℃的过热饱和蒸汽，使蒸纱罐内的温度达到80℃、蒸空度达到280mbar，然后通过缓慢地补充蒸汽保温50分钟，使得蒸纱罐的蒸空度达到320mbar；再连续抽饱和蒸汽充真空，冷却5分钟，蒸纱结束。

9.根据权利要求1所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，其特征在于，所述检验包纱的方法包括：清除纱疵采用倒纱机卷绕成350～1000g的复合纱线。

10.根据权利要求8所述的一种延展性好的石墨烯纱线的制作方法，其特征在于，当所述石墨烯纱线的纱线纱支在35S/1以下时，将所述复合纱线的成型重量控制在每管700～900g，当所述石墨烯纱线的纱线纱支在35S/1以上时，将所述复合纱线的成型重量控制在每管200～600g。