[发明专利]一种全自动高效多级污水净化装置

说明书

一种全自动高效多级污水净化装置，它包括净化罐体，净化罐体内设有布水器、虹吸装置、导流混合管、高效澄清器、双向旋流分离器，导流混合管设置在净化罐体的中部，双向旋流分离器设置在导流混合管的下部，布水器连接设置在导流混合管的上部，虹吸装置连接设置在布水器的两侧；所述净化罐体内由上至下依次设置清水区、滤液区、水封区、高效澄清器、锥形污泥斗，高效澄清器连接锥形污泥斗；所述高效澄清器由上至下依次设有二级重力分离区、污泥碰撞接触区、一级重力分离区、污泥混合区。

技术领域

本发明属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种全自动高效多级污水净化装置。

背景技术

火力发电厂堆煤场含煤污水、除渣系统灰渣水、矿井污水、搅拌站砂石骨料冲洗污水、工程施工污水中含有大量的悬浮物及其他不可溶物质，目前国内对于此类污水处理方法一般采用沉淀池、浓缩机、陶瓷滤砖池等处理方法，也有少数厂家采用絮凝沉淀＋斜管＋砂滤的方式。上述处理技术都存在各种各样的问题，在处理能力、运行稳定可靠性上还有所欠缺。如采用沉淀池工艺悬浮物去除率较低，出水水质差，占地面积大，清池频繁且工作量大；浓缩机要求入口悬浮物含量低，出水水质差，斜管（板）易堵塞需人工清理；陶瓷滤砖池的占地面积大，需要人工清池和反冲洗，清池频繁，劳动强度大；絮凝沉淀＋斜管＋砂滤工艺，要求入口悬浮物含量低，需要配置庞大的预沉池，斜管（板）易堵塞，砂滤负荷大，需经常反冲洗，滤层易板结。上述几种工艺最大的问题是耐冲击负荷低，对于悬浮物SS>3000mg/L，特别是对SS>5000mg/L以上的高浊污水，无法正常处理。

在高悬浮物污水处理中，原DH型高效污水净化器显示了较大的技术优势。它无须设置预沉池，可以快速连续高效地将SS≤3000mg/L的污水净化到～30mg/L，该技术最高可以处理SS≤30000mg/L的污水，为高浓度含煤污水、灰渣水、矿井污水、砂石骨料冲洗污水、施工污水处理开辟了一条新途径。但此设备存在很多问题，全自动运行时，需设置很多自动阀门、进出水口压差控制器等作为辅助，滤层清洗时需要设置反洗泵，设备末端需设置清水池，整个工艺系统过于繁琐，清水池占地面积偏大，对于施工场地受限的区域不太合适。我公司开发的ZJ-IV型全自动高效多级污水净化器能有效地解决这些问题，提高设备的出水水质，使设备出水SS≤10mg/L,占地面积更小，操作简便，运行费用低，运行稳定可靠。该技术能有效地解决火力发电厂堆煤场含煤污水、除渣系统灰渣水、矿井污水处理升级改造，搅拌站砂石骨料冲洗污水、工程施工污水处理的难题。

发明内容

被发明的目的在于，针对现有技术中的不足提供一种全自动高效多级污水净化装置。

为了实现本发明，采用以下技术方案：一种全自动高效多级污水净化装置，它包括净化罐体，净化罐体内设有布水器、虹吸装置、导流混合管、高效澄清器、双向旋流分离器，导流混合管设置在净化罐体的中部，双向旋流分离器设置在导流混合管的下部，布水器连接设置在导流混合管的上部，虹吸装置连接设置在布水器的两侧；所述净化罐体内由上至下依次设置清水区、滤液区、水封区、高效澄清器、锥形污泥斗，高效澄清器连接锥形污泥斗；所述高效澄清器由上至下依次设有二级重力分离区、污泥碰撞接触区、一级重力分离区、污泥混合区，高效澄清器的中部设有双向旋流分离器，双向旋流分离器的上端连接进水口；所述导流混合管的底部连接高效澄清器的上部，高效澄清器上部的一端还设有反洗排水口；所述净化罐体的顶部设有排气口，净化罐体上部的一侧设有产水口，锥形污泥斗的底部设有排泥口。

污水在一定的压力作用下从内圆柱体上部以切线方向高速进入多级净化器旋流反应室，作向下螺旋运动，产生离心力，污水中形成的微絮凝体迅速变大，在离心力和自身重力的作用下，迅速被甩向器壁，并随下漩流作用沿桶壁下滑至锥形泥斗区，污水完成一级净化。

污水完成一级净化在向下作螺旋运动到一定程度后，在压力的作用下又沿着内外桶壁间形成上螺旋运动，污水在离心力和重力的作用下，继续完成固液分离，絮凝体又被甩向外筒壁，下滑至污泥区，使废水完成二级净化。

进一步，所述滤液区内设有滤水咀和微砂滤料。