[发明专利]一种型材加工用打磨装置

说明书

本发明公开了一种型材加工用打磨装置，包括支座，所述支座的一侧连接有螺杆的一端，螺杆的另一端穿过固定座的中间连接有转把，且固定座的底部连接有平台板，所述支座的两侧分别连接有定位座，且支座的底部设置有打磨轮，打磨轮的顶部连接有第二电机，所述定位座的一侧对应设置有橡胶轮，橡胶轮设置于支架上，支架的一侧连接有气缸的一端，气缸的底部与平台板连接，所述定位座对应橡胶轮的一侧设置有圆珠，圆珠与打磨轮的一侧外壁相齐平，所述支座的两侧对称设置有直杆，直杆贯穿固定座两侧的通孔。该型材加工用打磨装置采用螺杆的旋转对支座进行推拉，从而可实现对支座上打磨轮的控制，该控制方式能够更加便捷调节打磨轮的位置。

技术领域

本发明涉及型材加工设备技术领域，具体为一种型材加工用打磨装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型钢的分类:按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。

传统的型材加工用打磨装置一种是通过人工控制打磨头的活动对型材进行研磨，该方式难以控制打磨力道，会造成打磨过度的情况，而简易的打磨工作通过机床操作的话成本又太高，有所不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型材加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统的型材加工用打磨装置不便于控制打磨头的移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种型材加工用打磨装置，包括支座，所述支座的一侧连接有螺杆的一端，螺杆的另一端穿过固定座的中间连接有转把，且固定座的底部连接有平台板，所述支座的两侧连接有定位座，且支座和定位座之间滑动连接，且支座的底部设置有打磨轮，打磨轮的顶部连接有第二电机，所述定位座的一侧对应设置有橡胶轮，橡胶轮设置于支架上，支架的一侧连接有气缸的一端，气缸的底部与平台板连接，所述定位座对应橡胶轮的一侧设置有圆珠，圆珠与打磨轮的一侧外壁相齐平，所述定位座与平台板的连接方式为焊接。

优选的，所述支座的两侧对称设置有直杆，直杆贯穿固定座两侧的通孔。

优选的，所述橡胶轮设置有两个，且其中一个橡胶轮的顶部连接有第一电机，第一电机固定在支架上。

优选的，所述圆珠关于定位座的一侧等距分布有多个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该型材加工用打磨装置采用螺杆的旋转对支座进行推拉，从而可实现对支座上打磨轮的控制，该控制方式能够更加便捷调节打磨轮的位置。

附图说明

图1为本发明一种型材加工用打磨装置俯视图；

图2为本发明一种型材加工用打磨装置正视图；

图3为本发明一种型材加工用打磨装置侧视图；

图4为本发明一种型材加工用打磨装置定位座正视图。

图中：1、固定座，2、直杆，3、转把，4、螺杆，5、支座，6、平台板，7、打磨轮，8、支架，9、气缸，10、第一电机，11、橡胶轮，12、圆珠，13、定位座，14、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。