[发明专利]一种用于粘接软木颗粒的环保型聚氨酯粘合剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种用于粘接软木颗粒的环保型聚氨酯粘合剂及其制备方法，由以下重量百分比的原料组成：聚醚多元醇一45％‑55％、聚醚多元醇二45％‑55％、多异氰酸酯一38％‑42％、多异氰酸酯二10％‑15％、降粘剂20％‑30％；通过将上述原料进行混合搅拌反应即得用于粘接软木颗粒的环保型聚氨酯粘合剂。本发明基于MDI体系，不使用TDI，不添加任何溶剂，使用的原料均为环保原料，在使用过程中，不会产生刺激气味，不会危害人体健康。本发明使用的降粘剂可以有效降低软木粘合剂的粘度，使得粘合剂能够在软木颗粒中分散均匀，能够赋予软木制品更好的粘接强度。本发明使用的降粘剂可以降低MDI体系的活性，使得粘合剂活性适中，提高了MDI型软木粘合剂的开放时间。

技术领域

本发明涉及聚氨酯粘合剂技术领域，具体涉及一种用于粘接软木颗粒的环保型聚氨酯粘合剂及其制备方法。

背景技术

软木是一类特种树木的外皮产物，这类木皮由许多辐射排列的扁平细胞组成，细胞内充满空气，因而具有质地轻软、富有弹性、不透水、隔音以及隔热等优点，经过加工后能够获得性能优异的家居用品。通常的加工工艺是将软木破碎成一定粒径大小的颗粒，然后用软木粘合剂进行粘结，常温或高温条件下压制成不同形状的产品，再经过裁切、冲压、切削等方法制成做成软木塞、软木纸、软木板以及软木工艺品等。

市面上常规使用的软木粘合剂主要有两类：TDI型软木粘合剂和MDI型软木粘合剂。

TDI型软木粘合剂具有粘度低、易于分散、制品柔韧性好等优点，广泛用于各类软木制品的生产加工。但是，TDI型软木粘合剂存在明显的缺点。TDI型软木粘合剂以TDI为主要原料，通常会存在较多的游离TDI单体残留。TDI单体挥发性强度、气味大、并且具有强烈的刺激性。使用时，容易引发过敏、刺激以及呼吸道损害等症状，危害人体健康。随着人们对家居产品的环保性要求越来越高，TDI型软木粘合剂的使用存在越来越大的局限性。

MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)型软木粘合剂以MDI为主要原料，MDI单体挥发性低，几乎没有气味，避免了使用时危害人体健康的缺点。但是，由于MDI化学结构的对称性，MDI型粘合剂通常粘度较大，不易于在软木颗粒中分散均匀。MDI的活性也明显高于TDI，使得MDI型软木粘合剂的开放时间较短，与软木颗粒分散均匀后，必须在较短的时间内完成压箱操作，否则粘接性能会受到较大的影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于粘接软木颗粒的环保型聚氨酯粘合剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于粘接软木颗粒的环保型聚氨酯粘合剂，其创新点在于，由以下重量百分比的原料组成：聚醚多元醇一45％-55％、聚醚多元醇二45％-55％、多异氰酸酯一38％-42％、多异氰酸酯二10％-15％、降粘剂20％-30％。

进一步的，所述聚醚多元醇一的分子量3000-4000，官能度2-3。

进一步的，所述聚醚多元醇二的分子量5000-6000，官能度3。

进一步的，所述多异氰酸酯一为二苯基甲烷二异氰酸酯。

进一步的，所述多异氰酸酯二为多亚甲基多苯基异氰酸酯。

进一步的，所述降粘剂为氯代脂肪酸酯、苯甲酸二乙二醇酯或长链氯化石蜡中的一种或几种。

一种用于粘接软木颗粒的环保型聚氨酯粘合剂的制备方法，其创新点在于，包括如下步骤：

(1)首先将聚醚多元醇一和聚醚多元醇二投入反应釜中进行充分混合，升温至115-120℃，真空脱水1-2小时；

(2)然后将反应釜降温至60℃，依次加入多异氰酸酯一和多异氰酸酯二，并在搅拌状态下，保持反应温度75-80℃，反应3-4小时；