[发明专利]一种负压反洗装置

说明书

本发明公开一种负压反洗装置，包括上接头、第一连接管、第二连接管、反洗头和套管射流泵组件，套管射流泵组件设于第一连接管内，包括孔喉管座体、孔喉管、喷嘴和壳体，喷嘴的一端延伸至孔喉管内；第一连接管侧壁上设有第一进液孔，第一进液孔通过第一过流通道与孔喉管连通；反洗头的封闭端设有第二进液孔，第二进液孔通过第二过流通道与孔喉管连通，且第一过流通道和第二过流通道之间不连通。本发明通过设置套管射流泵组件形成负压，有利于吸引冲砂液至井口，提高了反洗效率；通过设置球阀、球阀座和复位弹簧，有利于避免冲砂液经喷嘴进入第一过流通道；通过设置过滤筛网能对冲砂液进行过滤，能够避免喷嘴堵塞且进一步提高反洗效果。

技术领域

本发明涉及一种石油开采中采油生产管柱，具体涉及一种采油生产管柱中的负压反洗装置。

背景技术

随着石油开采的不断深入，油田用水需求越来越多，水源井的数量也大幅度增加，因此井底出砂或机械杂质堵塞造成的故障也越来越多，水源井的工作量也不断增长。在开发过程中经常会遇到地层出砂问题，地层砂沉降在井筒内形成砂柱、砂床，堵塞射孔孔眼及近井壁地层孔道，使井底流体流动阻力增大，产量下降，严重时将影响油井的正常生产；许多油井处于超负荷状态，加上老化的问题，因此必须进行系统性的洗井。为了满足石油开采中反洗井作业需要，通常在采油生产管柱中进行反洗作业，目前常用的反洗装置效率低，影响油井的开采进度，从而降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种负压反洗装置，解决现有技术中现有的反洗井装置反洗效率低、影响油井的开采进度、从而降低生产效率的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案包括上接头、第一连接管、第二连接管、反洗头和套管射流泵组件，所述第一连接管的一端与所述上接头连接，所述第一连接管的另一端与所述第二连接管的一端连接，所述第二连接管的另一端与所述反洗头连接；所述套管射流泵组件设于所述第一连接管内，所述套管射流泵组件包括固定设于所述第一连接管内的孔喉管座体、孔喉管、喷嘴和壳体，所述孔喉管通过所述孔喉管座体固定设置，所述喷嘴通过所述壳体固定设置，且所述喷嘴的一端延伸至所述孔喉管内；所述第一连接管侧壁上设有第一进液孔，所述第一进液孔通过第一过流通道与所述孔喉管连通；所述反洗头的封闭端设置有第二进液孔，所述第二进液孔通过第二过流通道与所述孔喉管连通，且所述第一过流通道和所述第二过流通道之间不连通。

进一步的，所述喷嘴通过所述喷嘴定位座固定设于所述壳体内，所述喷嘴的一端穿过所述壳体内的阶梯槽延伸至所述孔喉管内，所述喷嘴的另一端与所述喷嘴定位座接触，所述喷嘴定位座与所述壳体螺栓连接。

进一步的，所述套管射流泵组件可在第一位置和第二位置间切换，所述第一位置时，所述第一进液孔与所述孔喉管不连通，所述第二位置时，所述第一进液孔与所述孔喉管连通。

更进一步的，所述壳体内还设有球阀座、支撑体、复位弹簧和球阀，所述球阀座与所述喷嘴定位座螺纹连接，所述球阀座一端与所述喷嘴接触，另一端与所述支撑体接触，所述支撑体与所述壳体螺纹连接；所述复位弹簧和所述球阀均设于所述球阀座、所述支撑体以及所述喷嘴围成的区域内，所述复位弹簧的一端与所述喷嘴抵接，另一端与所述球阀抵接；所述球阀座内连通设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，且所述第一腔体、所述球阀和所述第三腔体的直径依次增大，所述第二腔体为第一腔体和第三腔体间过渡的锥形腔体；所述第一位置时，所述球阀与所述第二腔体紧密贴合，所述第一进液孔与所述孔喉管不连通；所述第二位置时，所述球阀与所述第二腔体间出现间隙，所述第一进液孔与所述孔喉管连通。

进一步的，所述第一进液孔处设置有过滤筛网，所述过滤筛网与所述第一连接管通过螺栓连接。

进一步的，所述负压反洗装置还包括阻塞，所述阻塞与所述第一连接管螺纹连接，所述阻塞一端与所述壳体接触，所述阻塞另一端与所述孔喉管座体接触。