[发明专利]一种均匀受热的真空炉及方法

说明书

本发明公开了一种均匀受热的真空炉，包括真空炉外壳，真空炉外壳上安装有炉盖，真空炉外壳内安装有加热室，所述加热室一端连通有导气管，另一端形成入料口，加热室内成形有螺纹；炉盖上安装有与入料口配合微波加热器；微波加热器通过微波溃口与入料口连通，微波溃口中安装有耐压玻璃；所述导气管上安装有第一过滤网；导气管轴接有连通管，连通管连通有真空泵。本发明结构简单使用方便，可以对粉末物料进行真空烧结时进行上下和左右的搅动，从而使得粉末受热更加均匀，烧结合格率高，提高了产品品质。

技术领域

本发明属于机械领域，尤其涉及一种均匀受热的真空炉及方法。

背景技术

真空炉是一种在真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热(微波加热)。目前，微波烧结设备虽应用于粉末冶金制品烧结，但现有技术中的微波烧结设备的功能并不理想；其中，，微波烧结设备的烧结周期只需传统电炉的五分一到十分之一，烧结功率只需传统电炉的五分一到十分之一，所以，微波烧结具有烧结周期短、烧结功率小、能耗低等优势。但是微波烧结设备烧结时对粉末物料无法做到均匀加热，物料加热不均匀极易造成物料的一部分过烧，另一部分物料欠烧，影响产品的质量。

为此发明201110355212.8公开了一种种微波烧结设备，通过齿轮和齿条带动装有物料的物料移动机构来回运动来实现物料的均匀加热。但是这种方式并不能实现对物料的搅动，即依然是外部的粉末受热温度较高，内部的粉末受热温度较高，依然无法实现物料的均匀受热烧结。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种均匀受热的真空炉及方法。本发明结构简单使用方便，可以对粉末物料进行真空烧结时进行上下和左右的搅动，从而使得粉末受热更加均匀，烧结合格率高，提高了产品品质。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种均匀受热的真空炉，包括真空炉外壳，真空炉外壳上安装有炉盖，真空炉外壳内安装有加热室，所述加热室一端连通有导气管，另一端形成入料口，加热室内成形有螺纹；炉盖上安装有与入料口配合微波加热器；微波加热器通过微波溃口与入料口连通，微波溃口中安装有耐压玻璃；所述导气管上安装有第一过滤网；导气管轴接有连通管，连通管连通有真空泵；

所述导气管上安装有第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、与第一不完全齿轮外径相同的第一齿轮和与第二不完全齿轮外径形同的第二齿轮；

配合导气管安装有动力装置；所述动力装置包括底座，底座连接有推拉结构；底座上安装有第一旋转装置，第一旋转装置的转轴上安装有第三齿轮和与第二不完全齿轮配合的第四齿轮；旋转装置的外壳上固定有安装杆，安装杆上旋转安装有转动轴，转动轴上固定有与第三齿轮啮合的传动齿轮和与第一不完全齿轮啮合的第五齿轮。

进一步的改进，所述连通管通过气管与真空泵连通，气管上安装有阀门。

进一步的改进，所述真空炉外壳内布设有降温水管。

进一步的改进，所述真空炉外壳与加热室之间安装有滚轮。

进一步的改进，所述推拉结构包括第二电机，第二电机连接螺纹杆，螺纹杆螺纹连接底座；底座滑动连接有滑杆，滑杆与第二电机外壳固定连接；第一旋转装置为电机。

进一步的改进，所述真空炉外壳铰接连接有第三电机，第三电机连接有内螺纹筒，内螺纹筒螺纹连接有外螺纹杆，外螺纹杆铰接连接炉盖中部；炉盖顶部铰接连接有L杆，L杆固定在真空炉外壳上。

进一步的改进，所述炉盖上安装有温度感应器。

进一步的改进，所述导气管通过轴承与连通管轴接，轴承两端安装有油封；导气管和连通管的轴接处安装有护罩；导气管通过轴承与护罩轴接，轴承两端安装有油封。