[发明专利]一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法

权利要求书

1.一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，蝴蝶型复合材料夹芯零件由中间的芯层、夹住芯层上下表面的面板以及上下面板外层的上下垫板构成，上下垫板上要加工出外形和位置完全一致的开口，其特征在于所述加工方法包括如下步骤：

步骤1加工出两个与垫板中心待开口外形及厚度完全一致的复合材料工艺垫片；

步骤2将芯层、上下面板以及垫板毛料加工成外形一致的矩形；

步骤3在上下垫板上制出位置外形完全一致的开口及定位孔，并在上垫板上制出数控基准孔；

步骤4在芯层和上下面板上制出与上下垫板一致的定位孔；

步骤5在芯层四周上设置夹紧位置并进行填充；

步骤6将芯层、上下面板以及垫板组合在一起后，把垫片压进开口处一起进行胶接固化；

步骤7将固化后零件脱膜后整体加工成蝴蝶型外形；

步骤8脱出复合材料的工艺垫片。

2.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的步骤3中上垫板制出的数控基准孔铣切深度小于垫板厚度。

3.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的步骤5中当芯层为蜂窝芯时在设置的夹紧位置处直接填充填充胶。

4.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的步骤5中当芯层为泡沫芯时在设置的夹紧位置处开口并用垫块进行填充。

5.根据权利要求4所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的垫块为复合材料，铣切出待填充的垫块外形。

6.根据权利要求4所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的垫块的填充位置开口在除内侧外其余三边留出余量。

7.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的步骤6中使用与定位孔配合的组合定位销将芯层、上下面板以及垫板串在一起。

8.根据权利要求7所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的组合定位销使用高于组合件厚度的聚四氟乙烯销棒。

9.根据权利要求8所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的组合定位销贯穿组件后将超出的部分使用小刀切除。

10.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的步骤6中垫片上涂有脱膜材料。

11.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的步骤6将组件各部分间铺贴胶膜用于胶接。

12.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的步骤6将组件放入热压罐进行高温高压的固化。

13.根据权利要求1所述的一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，其特征在于所述的步骤7使用上垫板的数控基准孔做为基准铣切出蝴蝶型的外形。