[发明专利]一种降低贫镉液含镉的置换方法

说明书

本发明涉及一种降低贫镉液含镉的置换方法，属于锌湿法冶炼技术领域；一种可以降低贫镉液含镉同时确保海绵镉压饼一次成型率的方法，富镉液一次置换压饼、一次置换后液二次置换压饼，二次置换后液三次置换除残镉返铜镉渣浸出。本发明有益效果是：保障贫镉液含镉≤100mg/l前提的同时确保海绵镉压饼一次成型率，原理简单，费用低，易于实施，实现贫镉液含镉≤100mg/l及镉饼产量大幅提升。

技术领域

本发明属于湿法炼锌领域。涉及一种降低贫镉液含镉的置换方法同时确保海绵镉压饼一次成型率的方法。

背景技术

目前，贫镉液含镉的置换过程中存在如下问题：一次置换锌粉加入过量，海绵镉压饼不成型，要装袋返流程重新置换，成本增高；一次置换锌粉加入量不够，导致一次置换后液含镉高，增加二次置换锌粉投入，且二次置换的海绵镉无压饼条件，只能返流程重新浸出；返流程过程中二次置换桶内因海绵镉量大，容易堵塞输送泵和输送管道；因此，二次置换一次压饼工艺很难实现贫镉液含镉≤100mg/l。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明采用新型置换方法降低贫镉液含镉。

本发明另一个目的是解决贫镉液含镉高的问题而发明的一种置换方式。

为了实现上述目标，本发明的技术方案是：一种新型降低贫镉液含镉的置换方法，由富镉液一次置换压饼、一次置换后液二次置换压饼，二次置换后液三次置换除残镉返铜镉渣浸出。

其特征是在降低贫镉液含镉≤100mg/l的同时保证海绵镉压饼一次成型率。

针对高含镉富镉液分析误差较大时，一次置换锌粉加入量按分析富镉液含镉量的30％-40％加入，后液泵入二次置换桶，海绵镉放入渣框压饼。

通过对一次置换后液分析含镉，按一次置换后液镉含量再精确加入锌粉置换，将镉除至≤1000mg/l，后液泵入三次置换桶，海绵镉放入渣框压饼。

将二次置换后液含镉1000-1500mg/l的溶液加锌粉置换至含镉≤100mg/l，后液压滤后返浸出流程，底流返铜镉渣浸出。

本申请锌粉置换除镉的主要原理为：根据金属的电极电位不同，用电位较负的金属锌置换较正的镉。在富铜镉液中，控制置换锌粉的加入量，使加入的锌粉充分参与置换镉的反应，从而提高了置换渣中金属镉的含量，达到除镉的目的。

在现场原有的设备基础上增加一个相同体积的三次置换桶、二次置换桶下方制作一个海绵镉框同时在二次置换桶上安装一台电子皮带秤。通过三次置换方式，使溶液里面的镉充分与锌粉置换，达到贫镉液含镉≤100mg/l的目的。

本发明有益效果：

本发明的有益效果是，保障贫镉液含镉≤100mg/l前提的同时确保海绵镉压饼一次成型率，原理简单，费用低，易于实施，实现贫镉液含镉≤100mg/l及镉饼产量大幅提升。

附图说明

图1为本发明的流程示意图。

具体实施方式

结合图1，富镉液取样分析后泵入一次置换，按富镉液含镉量的30％-40％加入锌粉，作业完成，一次置换后液通过侧阀泵入二次置换桶，取样分析，底流放入海绵镉渣框进行压饼。待出据分析结果后，按含镉量精确计算加入锌粉，将二次置换后液含镉置换至1000-1500mg/l，二次置换后液通过侧阀泵入三次置换桶，再次取样分析，底流同样放入海绵镉渣框进行压饼，待出据分析结果后，根据二次置换残镉含量，加入锌粉将镉除至100mg/l以下。贫镉液送浸出工序，三次置换底流返铜镉渣浸出桶，重新浸出。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细地描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。