[发明专利]进料口可旋转的溜槽

说明书

本发明提供一种进料口可旋转的溜槽，其要点是：它是由上段溜槽、旋转装置和下段溜槽依次连接组成，上、下段溜槽均呈筒形，其中上段溜槽为圆筒形，也为进料口，下段溜槽上口呈圆形、下口呈方形；旋转装置由旋转电机及其减速器、减速机输出小齿轮和回转支承组成，回转支承包括内圈和外圈，其中外圈为大齿轮，旋转电机及其减速器安装在上段溜槽上，大、小齿轮啮合；上段溜槽与回转支承的内圈连接，下段溜槽与回转支承的外圈连接。本发明的有益效果是：上段溜槽通过自动旋转，便于与给料设备快速对中，减少撒料漏料。

技术领域

本发明涉及大型露天矿半连续和连续开采工艺中使用的一种溜槽，特别是进料口可旋转的溜槽。

背景技术

大型露天矿半连续和连续开采工艺设备中，两台移动式设备（如轮斗挖掘机、自移式给料机、自移式破碎机、自移式转载机、排土机等）之间，或固定式设备与移动式设备（如固定式破碎站和移动式给料机）之间，在转载点卸料和受料时，由于都是大型集成化设备，各个设备重量大移动不灵活，多会出现对中困难、迟缓、漏料等情况，影响工作效率。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种进料口可旋转的溜槽。

本发明采用的技术方案是：它是由上段溜槽、旋转装置和下段溜槽依次连接组成，上、下段溜槽均呈筒形，其中上段溜槽为圆筒形，也为进料口，下段溜槽上口呈圆形、下口呈方形；旋转装置由旋转电机及其减速器、减速机输出小齿轮和回转支承组成，回转支承包括内圈和外圈，其中外圈为大齿轮，旋转电机及其减速器安装在上段溜槽上，大、小齿轮啮合；所述上段溜槽、旋转装置和下段溜槽依次连接是指，上段溜槽与回转支承的内圈连接，下段溜槽与回转支承的外圈连接。当电机启动时，上、下段溜槽可相对旋转。

使用时把本发明的下段溜槽安装在受料移动设备上。当给料移动设备向受料移动设备卸料时，可以不需要大范围的移动受料设备或给料设备，而是旋转上段溜槽，改变进料口位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明呈上圆下方的形状便于连接受料设备和给料设备，上段溜槽通过自动旋转，改变进料口方向，便于与给料设备快速对中，减少撒料漏料，进而提高露天矿开采效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是本发明使用状态示意图。

其中：1-溜槽上段，2-旋转装置，3-溜槽下段，4.进料口检测装置，11-溜槽上段耐磨衬板，21-旋转电机，22-减速机，23-小齿轮，24-带大齿轮的回转支承，31溜槽下段耐磨衬板。

具体实施方式

参见图1和2，它是由上段溜槽1、旋转装置2和下段溜槽3依次连接，上、下段溜槽均呈筒形，其中上段溜槽为圆筒形，也为进料口，下段溜槽上口呈圆形、下口呈方形；旋转装置由旋转电机21及其减速器22、减速机输出小齿轮23和回转支承24组成，回转支撑包括内圈和外圈，其中外圈为大齿轮，旋转电机及其减速器安装在上段溜槽外壁上，大、小齿轮啮合；所述上段溜槽、旋转装置和下段溜槽依次连接是指，上段溜槽通过螺栓与回转支承的内圈连接，下段溜槽通过螺栓与回转支承的外圈连接。进料口检测装置4安装在进料口上。上段溜槽内壁安装耐磨衬板11，下段溜槽内壁安装耐磨衬板31。下段溜槽下口呈方形用于和受料设备（受料设备一般受料口呈方形，如破碎机上口）连接，上口呈圆形用于和旋转装置连接。当电机启动时，上、下段溜槽可相对旋转。

参见图3，它为安装有本发明100的自移式破碎机（受料设备）200和自移式给料机300的俯视图。当自移式给料机的卸料口不正对着溜槽的进料口时一般情况下都需要不停的依靠移动履带来改变给料机的卸料口方向。如果使用本发明的话，履带方向保持不变，只需要改变溜槽上段进料口的方向，就可以快速的使自移式给料机的卸料口插入到溜槽的进料口。减少两台设备的对中时间，提高开采效率。