[发明专利]反光硅胶装饰片材及其制备方法

说明书

本发明涉及装饰片材制造技术领域，尤其涉及反光硅胶装饰片材及其制备方法；本发明的反光硅胶装饰片材自下而上依次包括PET保护膜、反光层、硅胶基层、硅胶粘接层、热熔胶膜，所述反光层包括以下重量份数的原料：反光粉10～15份、硅胶60～80份、稀释剂3～5份；所述硅胶基层包括以下重量份数的原料：硅胶4～6份、稀释剂3～5份；所述硅胶粘接层包括以下重量份数的原料：硅胶29～43份、稀释剂3～5份；本发明反光硅胶装饰片材制作简便，具有防串色、手感柔软、耐水洗、耐老化、环保等特性。

技术领域：

本发明涉及装饰片材制造技术领域，尤其涉及一种反光硅胶装饰片材及其制备方法。

背景技术：

装饰片材是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。装饰片材在各种服装、箱包、鞋帽、运动装备等商标图案及标签中具有非常广泛的使用。

现应用于各种服装、箱包、鞋帽、运动装备等商标图案、标签的反光装饰片材的技术方案是采用聚氨酯树脂胶水来粘合反光装饰片材的反光粉、PET保护膜、热熔胶膜等各个组分。反光装饰片材采用现有技术方案不仅工艺复杂、操作条件要求苛刻，而且对设备精密度要求高。采用现有技术方案制造的反光装饰片材具有以下不足：1、活跃性强、吸附能力强，用于服装等会将面料上的颜色吸附上来，使商标图案、标签发生串色；2、手感偏硬、不够柔软；3、只能承受40～60℃的水洗温度，不能满足一些特别品牌对商标、标签的工业水洗要求(在90℃的水温水洗20次以上，并且每次水洗时间为90分钟)；4、在耐老化测试(烤箱温度为80℃、湿度为75度、时间为72小时)中表面会出现龟裂；5、越来越不能满足对材料越来越高的环保使用要求。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种制作简便、具有防串色、手感柔软、耐水洗、耐老化、环保等特性的反光硅胶装饰片材；本发明还提供了一种反光硅胶装饰片材的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

反光硅胶装饰片材自下而上依次包括PET保护膜、反光层、硅胶基层、硅胶粘接层、热熔胶膜，所述反光层包括以下重量份数的原料：反光粉10～15份、硅胶60～80份、稀释剂3～5份；所述硅胶基层包括以下重量份数的原料：硅胶4～6份、稀释剂3～5份；所述硅胶粘接层包括以下重量份数的原料：硅胶29～43份、稀释剂3～5份。

对上述方案的进一步改进为，所述PET保护膜厚度为0.04～0.05mm。

对上述方案的进一步改进为，所述反光层厚度为0.01～0.02mm。

对上述方案的进一步改进为，所述硅胶基层厚度为0.1～0.2mm。

对上述方案的进一步改进为，所述硅胶粘接层厚度为0.03～0.05mm。

对上述方案的进一步改进为，所述反光粉为SiO₂、CaO、Na₂O、TiO₂、BaO中的一种或多种组合。

对上述方案的进一步改进为，所述稀释剂为有机硅漆稀释剂。

对上述方案的进一步改进为，所述热熔胶膜为PES胶膜、TPU胶膜中的一种。

对上述方案的进一步改进为，所述硅胶基层还包括有重量份数为5～10份的着色剂；

反光硅胶装饰片材的制备方法，其中，包括有以下步骤：

A、将重量份数为60～80份的硅胶、3～5份的稀释剂混合后以涂布的方式均匀涂在PET保护膜上，在60～85℃的温度下烘烤3～6分钟，再将重量份数为10～15份的反光粉均匀撒在烘烤后的硅胶表面上，使PET保护膜上表面形成反光层；