[发明专利]一种CNC全自动送收存储加工系统

说明书

一种CNC全自动送收存储加工系统，包括：上下料装置、装夹组合工装和加工装置，上下料装置包括：上料器、第一拨料器、送料带、收料带、第二拨料器和下料器，第一拨料器从第一拨料器延伸至所述送料带，第二拨料器从收料带延伸至所述下料器；装夹组合工装包括：X/Y轴工作台、升降座、中转架、取件夹和治具，升降座位于X/Y轴工作台的上方，中转架和治具都设置在X/Y轴工作台的上端，取件夹设置在升降座的下端，中转架位于治具与上下料装置之间，加工装置位于X/Y轴工作台的上方。上述送收存储加工系统可以形成连贯的送收、加工和存储操作，自动化程高，大大提高了生产效率，节省人工操作，不同产品加工只需要更换加工治具，而且通用性强。

技术领域

本发明涉及送收存储加工系统，尤其是涉及一种CNC全自动送收存储加工系统。

背景技术

CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，主要设备包括：CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。为了提高CNC加工过程中的传送料速度，现有的CNC加工设备设置有进料、出料和存储的装置。

然而，目前用于CNC加工进料和卸料的装置都与加工位置分离设置，工人需要用手拿取待加工产品并放置在加工位置上进行加工，加工完成再将产品放置在卸料装置进行收料，并没有形成连贯的送收、加工和存储操作，自动化程度低。

发明内容

本发明技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种CNC全自动送收存储加工系统，所述送收存储加工系统包括：上下料装置、装夹组合工装和加工装置，所述上下料装置包括：上料器、第一拨料器、送料带、收料带、第二拨料器和下料器，所述上料器、所述送料带、所述收料带和所述下料器依次排列，所述第一拨料器从所述第一拨料器延伸至所述送料带，所述第二拨料器从所述收料带延伸至所述下料器；所述装夹组合工装包括：X/Y轴工作台、升降座、中转架、取件夹和治具，所述升降座位于所述X/Y轴工作台的上方，所述中转架和所述治具都设置在所述X/Y轴工作台的上端，所述取件夹设置在所述升降座的下端；所述中转架位于所述治具与所述上下料装置之间，所述加工装置位于所述X/Y轴工作台的上方。

进一步，所述送收存储加工系统还包括：机箱，所述装夹组合工装和所述加工装置位于所述机箱的内部，所述上下料装置从所述机箱的外部延伸至内部。

进一步，所述加工装置包括：刀具和刀具盘，所述刀具设置在升降座的下端，所述刀具盘设置在所述升降座的侧面。

进一步，所述上下料装置还包括：上下料支架，所述上下料支架具有上料仓和下料仓，所述上料器位于所述上料仓中，所述下料器位于所述下料仓中。

进一步，所述上料器包括：上下料电机、上下料丝杆、上下料螺母、上下料板和上下料导杆，所述上下料电机的电机轴与所述上下料丝杆之间通过联轴器形成转动连接，所述上下料螺母与所述上下料丝杆啮合，所述上下料板与所述上下料螺母形成固定，所述上下料导杆与所述上下料丝杆相互平行，所述上下料导杆穿过所述上下料板；所述下料器的结构与所述上料器相同。

进一步，所述第一拨料器包括：拨料推杆、复位推杆、拨料轨道、拨料滑块、拨料板和拨料导杆，所述拨料推杆位于所述拨料轨道的一端，所述复位推杆位于所述拨料轨道的另一端，所述拨料滑块位于所述拨料轨道的中部，所述拨料板从所述拨料滑块的表面凸起，所述拨料导杆从所述拨料轨道的一端延伸至另一端，所述拨料导杆穿过所述拨料滑块；所述第二拨料器的结构与所述第一拨料器相同。

进一步，所述送料带包括：收送料电机、驱动轮、驱动皮带、从动轮、两个前滚轮、联动轴、两个传输皮带和两个后滚轮，所述收送料电机的电机轴与所述驱动轮形成转动连接，所述动皮带环绕所述驱动轮和所述从动轮，所述前滚轮与所述从动轮之间通过所述联动轴形成转动连接，一个传输皮带环绕一个前滚轮和一个后滚轮，另一个传输皮带环绕另一个前滚轮和另一个后滚轮；所述收料带的结构与所述送料带相同。