[发明专利]一种基于银纳米线的复合导电薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种基于银纳米线的复合导电薄膜的制备方法，包括衬底预处理、银纳米线层制备和钨酸铵涂层制备，其特征在于：所述钨酸铵涂层制备是将钨酸铵分散于离子水后加入混合有机溶剂，边加热边搅拌，加热搅拌过程中入浓盐酸，形成均匀稳定的喷涂前驱液；将衬底在含有清洁剂、丙酮、去离子水和乙醇的超声波浴中连续清洗，每一步10～20min，然后用氮气吹干；在衬底上涂覆了银纳米线层后加热至80～150℃，将前驱液进行超声雾化后，喷洒于衬底，保温5min～10min，然后将衬底温度降低至40～65℃，保温10～30min，沉积过程中前驱液分解蒸发，形成部分分解、成分相对复杂的钨酸铵均匀涂层；所述混合有机溶剂为DMF和乙二醇甲醚的混合有机溶剂，其体积比为1～3:10～13；所述衬底上涂覆的银纳米线薄膜层厚度为100～400nm，钨酸铵层厚度为10～100nm。

2.如权利要求1所述的一种基于银纳米线的复合导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述钨酸铵、离子水、混合有机溶剂和浓盐酸的质量比为5～10:50～100：0.5～2：0.05～0.2,所述浓盐酸的浓度为36%～38%。

3.如权利要求1或2所述的一种基于银纳米线的复合导电薄膜的制备方法，其特征在于：所述加入浓盐酸的加热搅拌是在50℃温度下，按照搅拌速率为350-650rpm，搅拌40min～60min。

4.一种钨酸铵保护的银纳米线薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）衬底预处理：在含有清洁剂、丙酮、去离子水和乙醇的超声波浴中连续清洗每一步10～20min，然后用氮气吹干；

（2）银纳米线层涂覆

用滚涂、刮涂、旋涂或喷涂方法在柔性或刚性衬底上涂覆上银纳米线墨水，110℃下干燥10min，银纳米线薄膜最终厚度为100～400nm；银纳米线墨水中含有分散剂、表面活性剂、流平剂、保湿剂和粘结剂助剂；

（3）钨酸铵涂层制备

a.将钨酸铵分散于离子水和混合有机溶剂中，在50℃温度下，按照350-650rpm的速度搅拌40min～60min，加热搅拌过程中加入浓盐酸，形成均匀稳定的前驱液，其中混合有机溶剂为DMF和乙二醇甲醚的混合有机溶剂，其体积比为1～3:10～13，钨酸铵与离子水、混合有机溶剂的质量比为5～10:50～100：0.5～2：0.05～0.2，浓盐酸浓度为36%～38%；

b.采用自动喷涂系统，将涂覆了银纳米线的衬底加热至80～150℃，将前驱液在1MHz～1.44MHz震荡频率下进行超声雾化，雾化率为0.1～2ml/min，雾化液喷洒于衬底进行沉积，沉积速率为5～20nm/min，保温5min～10min后，将衬底温度降至40～65℃，保温10min～30min，在沉积过程中前驱液分解蒸发，最终形成部分分解、成分相对复杂的厚度为10～100nm的钨酸铵涂层。