[发明专利]一种皮鞋生产用皮革面料裁剪设备及方法

说明书

本发明涉及皮鞋加工制造技术领域，且公开了一种皮鞋生产用皮革面料裁剪设备，包括机座，所述机座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有移动杆，所述移动杆的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有切割基板。该皮鞋生产用皮革面料裁剪设备，通过利用固定板与移动板将皮革边角夹紧并将皮革拉长至输料带的表面上，通过吸风机将皮革紧紧吸附在输料带上，避免人工直接将皮革铺在输料带的表面上造成皮革歪斜或者不平整的情况，降低皮革的裁切报废率，另外传统裁剪设备至少需要两个人将皮革拉直平铺在输料带上的，该设备仅一人即可将皮革的两端夹进上料夹板的内部，减少了人力使用，从而降低生产成本。本发明同时还涉及一种皮革面料裁剪方法。

技术领域

本发明涉及皮鞋加工制造技术领域，具体为一种皮鞋生产用皮革面料裁剪设备。本发明同时还涉及一种皮革面料裁剪方法。

背景技术

皮鞋受到许多人的欢迎，皮鞋在生产制作的过程中需要使用到皮革制作的鞋面，皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮鞋的鞋面制作需要通过进行剪切后在安装在鞋底上，皮革在生产加工的过程中需要用到裁剪设备进行裁剪。

但是现有的裁剪机在进行裁剪工作时，在更换皮革物料时直接将皮革放置在裁剪台上，容易使皮革不平整或者移位，从而会出现无法对皮革进行裁剪的现象，甚至会出现因移位而导致皮革报废的现象；另外皮革具有一定的硬度，局部进行剪裁后会出现切边翘起的情况，容易覆盖或者遮挡在其他要剪裁的位置，造成已剪裁的鞋面进行二次误裁切，导致鞋面不可使用，造成皮革浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种皮鞋生产用皮革面料裁剪设备，具备皮革平整、裁切不翘边等优点，解决了以上背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种皮鞋生产用皮革面料裁剪设备，包括机座，所述机座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有移动杆，所述移动杆的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有切割基板，所述切割基板上设置有伸缩杆、振动切割刀、笔、滚轮，所述伸缩杆的底部固定连接有环形压板，所述机座的侧面设有滑轨，所述滑轨的外部活动套接有上料夹板，所述机座的一侧设置有物料辊，所述机座内腔中固定安装有输料滚轮，所述输料滚轮的表面滑动连接有输料带，所述机座的内腔中设置有电机、吸风机，所述输料滚轮的转轴与电机的驱动轴固定连接，所述机座的两侧设置有位于输料滚轮侧面的切割挡板，所述吸风机的抽风口固定连接有吸风板，所述吸风板位于输料带的下方，所述机座一侧的内壁上固定安装有滑轨，所述滑轨的表面活动套接有上料夹板，所述物料辊的转轴通过皮带与输料滚轮的转轴转动连接。

优选的，所述环形压板设置为圆环状，所述环形压板的底部设有橡胶垫。

优选的，所述吸风板靠近输料带的侧面开设有风孔，所述吸风板的内部设置为中空。

优选的，所述上料夹板包括固定板、移动板、挡片、滑槽、连板，所述固定板的顶部固定连接有挡片，所述挡片的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有移动板，所述移动板的一端固定连接在液压杆顶端，所述固定板的一侧与液压杆的下部固定连接，所述连板设置在挡片的两侧，所述连板活动套接在滑轨外部，所述固定板与移动板的侧面设置有橡胶垫。

优选的，所述输料滚轮的数量为四个。

相应的，本发明还提出了一种基于权利要求1-5任一项所述的皮鞋生产用皮革面料裁剪设备的皮革面料裁剪方法，其特征在于，包括：

将表面卷有皮革的物料辊9安装到机座1上，将皮革的两端分别放置到上料夹板10的固定板101与移动板102之间，驱动液压杆104收缩夹紧皮革得的两端；