[发明专利]一种促进高炉冶炼高纯生铁过程中氮化钛在炉内析出的方法在审
| 申请号： | 201910716801.0 | 申请日： | 2019-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN110283951A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 代兵;龙红明;季益龙;冉松林;吕辉鸿;吴玉喜;李连新 | 申请（专利权）人： | 安徽工业大学 |
| 主分类号： | C21B3/02 | 分类号： | C21B3/02;C21B5/00 |
| 代理公司： | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 徐文恭 |
| 地址： | 243002 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 析出 氮喷 煤粉 煤料 喷吹 高炉 高纯生铁 高炉冶炼 氮化钛 高炉喷 炉内 高炉喷煤系统 工艺和设备 质量百分比 重量百分比 风口喷煤 高炉风口 高炉生产 管路输送 喷煤过程 铁水 放入 偏析 渣层 破碎 | ||
1.一种促进高炉冶炼高纯生铁中氮化钛在炉内析出的方法，包括如下步骤：
(1)将含氮物料经过破碎、筛分后与高炉喷吹普通煤粉混合均匀，得到高炉含氮喷煤料，混合的质量百分比为含氮物料10～30％，煤粉70～90％，含氮物料包括以下重量百分比的组分：N 25～35％、Mn5～10％、Fe 10～15％、Si 35～45％；
(2)将高炉含氮喷煤料放入高炉喷煤系统的喷吹罐中，经喷吹管路输送到高炉风口，经风口喷煤枪进入高炉内。
2.根据权利要求1所述的促进高炉冶炼高纯生铁中氮化钛在炉内析出的方法，其特征在于，所述含氮物料固体料最大粒径≤2.0mm，小于200目粒度的占60～90％。
3.根据权利要求1所述的促进高炉冶炼高纯生铁中氮化钛在炉内析出的方法，其特征在于，所述高炉含氮喷煤料按质量百分比包括含氮物料15～25％，高炉喷吹普通煤粉75～85％。
4.根据权利要求1所述的促进高炉冶炼高纯生铁中氮化钛在炉内析出的方法，其特征在于，所述高炉含氮喷煤料按质量百分比包括含氮物料18％，高炉喷吹普通煤粉82％。
5.根据权利要求1所述的促进高炉冶炼高纯生铁中氮化钛在炉内析出的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，含氮物料与煤粉混合步骤如下：
a、将含氮物料装入高炉煤粉原煤场的配煤仓，通过配煤仓仓底的给料装置加入到原煤的主皮带，与原煤一起进入制粉的原煤仓；
b、在原煤仓内初步混合的含氮物料和原煤经磨煤机和布袋收粉器加工为混合均匀的高炉含氮喷煤料。
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