[发明专利]一种恒温高效再生系统及方法在审

专利信息
申请号: 201910717123.X 申请日: 2019-08-05
公开(公告)号: CN110369005A 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 陈其钻 申请(专利权)人: 陈其钻
主分类号: B01J49/00 分类号: B01J49/00;C02F1/42
代理公司: 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 代理人: 施少锋
地址: 312400 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 保温外壳 固定底座 除盐水箱 水箱体 加热装置 再生 高效再生系统 水箱 盐水 换热介质 搅拌组件 盐水热量 再生效果 整体水平 布水管 米字型 平整度 床体 卡接 拼装 体位 罩盖 抬高 置换 组装 体内 保证
【权利要求书】:

1.一种恒温高效再生系统,其特征在于:包括再生除盐水箱和固定底座,所述再生除盐水箱包括水箱体和保温外壳,所述水箱体位于所述保温外壳内,所述水箱体和所述保温外壳之间设置有加热装置,所述加热装置与所述水箱体的外侧壁相连接,所述保温外壳卡接在所述固定底座内。

2.根据权利要求1所述的一种恒温高效再生系统,其特征在于:所述水箱体的顶面上设置有罩盖,所述罩盖的底部外侧壁上设置有上定位环,所述水箱体的顶部外侧壁上设置有下定位环,所述上定位环上设置有穿孔,所述下定位环上设置有定位柱,所述定位柱与所述穿孔相匹配,所述定位柱的端部贯穿所述穿孔延伸至所述上定位环的上方,且所述定位柱通过紧固螺母与所述上定位环抵紧限位。

3.根据权利要求2所述的一种恒温高效再生系统,其特征在于:所述罩盖的顶面中心处设置有热水进管,所述罩盖上设置有盐水出管,所述热水进管上设置有调节阀,所述热水进管的顶部设置有过滤管,所述过滤管与所述热水进管螺纹套接,所述过滤管内设置有过滤筛板。

4.根据权利要求3所述的一种恒温高效再生系统,其特征在于:所述水箱体的内部设置有导液板,所述导液板将所述水箱体内间隔成第一腔体和第二腔体,所述盐水进管与所述第二腔体相贯通,所述导液板的底部与所述水箱体的底面之间形成通口,所述第一腔体和所述第二腔体之间通过所述通口相贯通。

5.根据权利要求4所述的一种恒温高效再生系统,其特征在于:所述第一腔体内设置有米字型布水管和搅拌组件,所述米字型布水管通过连接杆与所述罩盖的顶侧壁固定连接,所述米字型布水管的底部均匀设置有喷嘴,所述米字型布水管的顶部与所述热水进管相连通,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴,所述搅拌电机位于所述保温外壳的底部,所述搅拌电机的电机轴穿过所述保温外壳与所述搅拌轴相连接,所述搅拌轴上设置有搅拌辊。

6.根据权利要求1所述的一种恒温高效再生系统,其特征在于:所述固定底座包括固定框和调节柱组件,所述固定框的顶面上设置有嵌位卡槽,所述嵌位卡槽的中心设置有通孔,所述保温外壳与所述嵌位卡槽相匹配,所述保温外壳卡接在所述嵌位卡槽内,所述固定框的四周角上均设置有凸块,所述凸块与所述固定框为一体成型结构,所述调节柱组件位于所述凸块上。

7.根据权利要求6所述的一种恒温高效再生系统,其特征在于:所述凸块上设置有贯通孔,所述调节柱组件包括定位杆和定位支脚,所述定位杆与所述贯通孔相匹配,所述定位杆的顶端设置有延伸板,所述延伸板与所述凸块的顶面螺钉固定,所述定位杆的底端贯穿所述贯通孔延伸至所述凸块的下方,所述定位支脚螺纹套接在所述定位杆的底部。

8.根据权利要求1所述的一种恒温高效再生系统,其特征在于:所述加热装置设置有两个,两个所述加热装置左右对称设置在所述水箱体的外侧壁上,所述加热装置包括上U型管、中U型管和下U型管,所述上U型管的一端侧面上设置有进水管,所述上U型管的另一端通过弹性连接管与所述中U型管的一端相贯通,所述中U型管的另一端通过所述弹性连接管与所述下U型管的一端相贯通,所述下U型管的另一端的侧面上设置有出水管,所述进水管上螺纹套接有导液管,所述导液管的端部穿过所述保温外壳延伸至所述保温外壳的外部,所述出水管上螺纹套接有排液管,所述排液管的端部穿过所述保温外壳延伸至所述保温外壳的外部。

9.根据权利要求8所述的一种恒温高效再生系统,其特征在于:所述上U型管、所述中U型管和所述下U型管的折弯处均设置有L型支板,所述L型支板与所述水箱体固定连接,所述上U型管、所述中U型管和所述下U型管的折弯处均设置有限位柱,所述L型支板上设置有限位孔,所述限位柱卡接在所述限位孔内。

10.采用如权利要求1所述的一种恒温高效再生系统的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:

1)固定底座的拼装:在固定框的四周角上分别安装调节柱组件,将定位杆上未设有延伸板的一端穿过贯通孔,直至延伸板抵触到凸块,调整延伸板的位置,使得延伸板完全位于凸块上时,通过螺钉将延伸板与凸块之间固定,接着将定位支脚螺纹套接到定位杆上,再将固定底座水平放置,定位支脚平放在地面上,接着根据实际地面的平整度调整每个定位支脚的高度,直至固定框保持整体水平;

2)米字型布水管、搅拌组件的安装:

a、首先进行米字型布水管的安装,根据罩盖顶面上的热水进管和盐水出管的位置确定导液板的位置,再将导液板的顶部与罩盖的内壁焊接固定,接着在热水进管对应的罩盖的内壁处安装米字型布水管,将热水进管伸入到罩盖内,直至热水进管的底端与米字型布水管顶部对接套接好,接着将连接杆的顶部与罩盖的内壁螺钉固定;

b、再进行搅拌组件的安装,将焊接有搅拌辊的搅拌轴安装到水箱体的底部,使得搅拌轴的端部延伸出水箱体的底部;

3)罩盖与水箱体的安装:将罩盖安装到水箱体的顶面上,使得上定位环完全覆盖在下定位环上,且下定位环上的定位柱正好穿过上定位环上的穿孔,接着在定位柱的端部旋入紧固螺母,往下转动紧固螺母,直至紧固螺母抵紧到上定位环的表面,再在罩盖顶部的热水进管上安装调节阀,在热水进管的顶部螺纹套接过滤管;

4)加热装置的安装:

a、将上U型管、中U型管和下U型管按照从上往下的顺序依次安装到水箱体外侧壁的对应位置,确保上U型管、中U型管和下U型管的折弯处的限位柱正好卡入到水箱体侧棱上的对应的L型支板上的限位孔内;

b、接着采用弹性连接管将上U型管与中U型管、中U型管与下U型管之间连接好,并且对弹性连接管与上U型管、中U型管、下U型管的连接处涂覆密封胶;

5)再生除盐水箱的组装:

a、将步骤4)中加热装置与水箱体的安装组合吊放到保温外壳内,根据加热装置上进水管、出水管的位置和个数,在保温外壳的表面开设对应位置和个数的孔洞,将导液管从对应孔洞伸入到保温外壳内与对应的进水管螺纹套接,将排液管从对应孔洞伸入到保温外壳内与对应的出水管螺纹套接;

b、根据搅拌轴的位置在保温外壳的底部开孔,孔径根据电机轴的轴径开设,将搅拌电机的电机轴穿过开孔伸入到保温外壳内与搅拌轴之间连接固定好,再将搅拌电机与保温外壳底部固定安装;

c、最后将再生除盐水箱整体卡入到固定框的嵌位卡槽内。

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