[发明专利]用于制造射频同轴电缆的绕包系统

说明书

本发明涉及电缆制造技术领域，其提供了一种用于制造射频同轴电缆的绕包系统，所述绕包系统包括：放线装置，用于放出待绕包的芯线；缠绕装置，用于将缠绕带绕包在待绕包的芯线上得到绕包芯线；表面处理装置，用于对绕包后的芯线表面进行处理；牵引装置，用于在绕包的同时牵引所述绕包芯线移动；收线装置包括：表面整熨器以及润滑剂施加机构。通过设置所述表面处理装置以对所述绕包芯线的直径和表面进行处理，使生产的绕包芯线的绕包表面平整、直径保持均匀，确保生产出的电缆阻抗均匀，使电缆的传输性能得到改善。

技术领域

本发明涉及电缆制造技术领域，尤其涉及一种用于制造射频同轴电缆的绕包系统。

背景技术

电压驻波比是在传输射频信号时由于阻抗不匹配而造成的反射信号的总和。电压驻波比是衡量射频同轴电缆反射特性的一项重要性能指标，电压驻波比的高低，直接决定着射频同轴电缆的质量等级。

在射频同轴电缆生产工艺上，尤其是应用的国防军工等高性能的同轴电缆的生产中，采用PTFE(聚四氟乙烯)绕包作为介质的同轴电缆已经逐渐普遍。PTFE绕包设备采用的绕包工艺是将多层PTFE缠绕带缠绕在电缆的芯线上。在绕包的过程中，采用等边距叠边的方式，例如采用1/3绕包节距，绕包过程中采用“拼缝”的方式。但是，由于设备精度或者震动等原因，绕包的芯线偶尔出现节距不稳定的现象，这样绕包节距会出现略小于1/3的叠边，导致生产的绕包芯线的表面产生毛边并伴随着绕包芯线的直径不稳定，如图1所示。这种绕包芯线因为表面的毛边产生的直径不稳定，会随着绕包层数的增加而产生累计。在生产过程中，当绕包层数达到4层后，直径的不稳定变化量可以达到±0.15mm，这种直径不稳定现象会导致电缆的阻抗不均匀，从而导致同轴电缆的电压驻波比偏高，影响传输性能。

发明内容

鉴于上述现有技术的局限，本发明的目的在于提供一种用于制造射频同轴电缆的绕包系统，其在生产过程中能防止绕包芯线的表面产生毛边，并且使绕包芯线的直径保持均匀。

为了达到上述目的，本发明提供了一种用于制造射频同轴电缆的绕包系统，其包括：放线装置，用于放出待绕包的芯线；缠绕装置，用于将缠绕带绕包在待绕包的芯线上得到绕包芯线；表面处理装置，用于对绕包后的芯线表面进行整熨处理；牵引装置，用于在绕包的同时牵引绕包芯线移动；收线装置，用于对所述牵引装置牵引过来的经表面处理后的绕包芯线收线；其中，所述表面处理装置包括：表面整熨器，其内部具有供绕包芯线通过的通道，所述通道具有光滑的内壁，所述通道包括：供绕包芯线引入所述通道的入口区，供绕包芯线引出通道的出口区，以及位于所述入口区和所述出口区之间的表面整熨区；润滑剂施加机构，其包括靠近所述入口区的滴液部，适于对绕包芯线的表面施加润滑剂。

在本发明的一些实施方式中，所述表面整熨区包括靠近所述入口区的变径区以及靠近所述出口区的定径区；其中，所述变径区的内径自所述入口区向所述出口区逐渐减小，用于整熨绕包芯线表面，所述定径区可进一步规整绕包芯线的直径，其直径小于所述变径区的直径。在本发明的一些实施方式中，所述定径区的直径等于目标直径，所述目标直径为绕包芯线被处理后期望最终需要达到的直径。

在本发明的一些实施方式中，所述变径区呈锥状，其锥角范围为10至30度；所述定径区呈圆柱状，用于进一步整熨经变径区处理后的绕包芯线。所述变径区的锥角范围优选为15至20度。

在本发明的一些实施方式中，所述入口区与所述变径区之间呈圆角过渡，所述变径区与所述定径区之间呈圆角过渡。

根据本发明的实施方式，所述变径区设置为喇叭状，可以有效的对绕包芯线表面的缺陷进行处理，变径区整个区域的直径逐渐缩小，使绕包芯线在进入变径区之后逐渐被压缩，从而实现对表面缺陷整熨的效果。定径区设置为圆柱状，即进入定径区的绕包芯线的直径被规整，使整体的直径保持在一定区间内。

根据本发明的实施方式，定径区的直径小于所述变径区的直径，从而使从变径区进入定径区的绕包芯线能够得到进一步整熨。