[发明专利]一种干法烧结透水陶砖的制备流水线及制备方法

说明书

本发明公开了一种干法烧结透水陶砖的制备流水线及制备方法，流水线包括成型单元、烘干窑、烧制单元和分拣打包单元，成型单元制备后的砖坯经辊棒传动装置传动，依次经过烘干窑、烧制单元后，由分拣打包单元打包入库；所述的烧制单元包括烧成窑和后续级联设置的返青区、急冷区和降温区。本发明克服传统隧道窑方式无法连续生产的不足，从砖坯完成至同时成品出窑仅需要6‑8小时，与传统的隧道窑的数十小时大大节约了生产周期；同时生产线中对于每只砖坯采用统一的烘烤、烧成、急冷等工序，砖坯受到的反应条件保持一致，避免了隧道窑烘烤中因窑体面积大，还原焰和受热反应不均匀造成的一批成品色差不一、质量不一致等问题，确保了产品质量。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种烧结透水陶砖的制备流水线及制备方法。

背景技术

城市透水砖作为海绵城市建设的主要材料之一已经得到广泛认可，传统透水砖具有透水、保水及装修等功能，其孔隙率高达30％，具有较高的微孔透水作用，路面年雨水截留量达45％。在雨水气候，雨水可快速经透水砖进入地下，以补充日益紧缺的地下水资本。在晴朗的气候下，蓄积在砖中的水分经过蒸腾作用，平衡地表温度。透水砖路面在冬天与其他路面相比有较高的温度和相对湿度，具有减轻温室效应的作用，可起到较高的环保功能。

陶瓷透水砖是透水砖的一种，陶瓷透水砖是指利用陶瓷原料经筛分选料，组织合理颗粒级配，添加结合剂后，经成型、烘干、高温烧结而形成的优质透水建材。目前对于城市用的透水陶砖，除了要求透水性好以外，还需要抗压、防滑、抗寒、耐风化，同时根据城市的设计对砖的色彩也有要求。申请号为201610126755.5的中国专利“一种生态透水陶瓷砖及其生产方法”介绍了一种生态透水陶瓷砖及其生产方法，将混合物料中加入适量红色或青色颜料，压制成型后置于窑中，先在100～120℃的条件下干燥1～2小时，再放入1180～1200度高温下煅烧3～5小时，待炉温降至室温后取出，即可制成红色或青色的透水陶瓷砖。上述技术在实际应用中存在的问题是透水砖颜色的调控需要在胚料中加入化工颜料，工艺复杂，成本高，不环保，而且颜料的添加会影响到砖的性能。此外现有的透水陶砖均采用隧道窑的生产方式，从砖坯制备完成到成品出炉需要数十小时的时间，严重影响了产品的生产效率，此外在隧道窑制备方式中，窑体体积大，而制品叠码在窑车上，容易产生内部烘烤火焰不均匀造成不同窑体位置处砖坯的化学反应不一致，最终影响到产品的成色和质量。

发明内容

本发明提供了一种烧结透水陶砖的干法连续制备系统及方法，烘干、烧成、返青等工序在同一条流水线上完成，提高了生产效率，确保了产品的一致性，同时在一条生产线上方便实现了青色和红色不同产品的制备，具有广泛的适应性。

本发明的技术方案如下：

一种干法烧结透水陶砖的制备流水线，包括干法制粉成型单元、烘干窑、烧制单元和分拣打包单元，干法制粉成型单元制备后的砖坯经辊棒传动装置传动，依次经过烘干窑、烧制单元后，由分拣打包单元打包入库；

所述的烧制单元包括烧成窑和后续级联设置的返青区、急冷区和降温区，所述的烧成窑和返青区在移动砖坯的上部和下部分别间隔设置有上下两排烧枪，烧枪包括由电磁阀控制且具有独立阀门控制的助燃端口和燃气端口，针对不同颜色产品改变助燃风和天然气的输入比例；

所述的急冷区内部设置有水箱，急冷区外围一圈设置有完全连通的外部急冷管道，与急冷区内部急冷管道相连通，内部急冷管道在朝着砖坯方向的管壁上均布有若干只排气孔；急冷区外部设置有急冷风机，通过风管阀门与外部急冷管道连通；水箱的下部连通冷水管道，水箱上部通过蒸汽管道与外部设置的放散管道连通，蒸汽管道通过水管阀门与外部急冷管道相连通。

上述干法烧结透水陶砖的制备流水线中，烧制单元上部设置有若干只抽热风机，抽热风机的出口通过管道连通至烘干窑上部和下部的抽热管道，抽热管道的出口分叉成若干个吹风口，吹风口的上端设置有闸板阀。

上述干法烧结透水陶砖的制备流水线中，烘干窑上部设置有变频控制的排烟风机。