[发明专利]一种用于制备管坯的镦挤方法在审
| 申请号： | 201910717498.6 | 申请日： | 2019-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN110369657A | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 李华 | 申请（专利权）人： | 张家港华裕有色金属材料有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/02 | 分类号： | B21J5/02;B21J5/08 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 刘鑫 |
| 地址： | 215627 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镦挤 金属铸锭 管坯 凹模 制备 筒形中空 下料孔 滑移 加工效率 连接端面 内腔连通 塑性变形 同轴延伸 中空内腔 取出管 上表面 压入筒 穿孔 放入 耗材 内腔 凸模 织构 轴向 冷却 施加 加工 | ||
1.一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在凹模中开设同轴延伸的筒形中空内腔，在所述凹模底部的上表面开设与所述筒形中空内腔连通的下料孔；
(2)在设定温度下，将金属铸锭放入所述凹模中；
(3)凸模以设定压力和设定速度向下镦挤所述金属铸锭，对所述金属铸锭施加轴向镦挤力，将所述金属铸锭通过所述下料孔压入所述筒形中空内腔中，冷却后形成管坯；
(4)取出所述管坯，除去位于其下端的连接端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：所述金属铸锭选用钛合金材料。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，使所述凸模的压应力大于所述金属铸锭在镦挤硬化时的屈服强度，需满足下式：
σ＝P/Fmin≤[σ] (a)；
其中：σ为所述凸模的压应力(MPa)；P为所述凸模的纵向总压力(N)；Fmin为所述凸模的最小横截面面积(mm2)；[σ]为所述凸模选用材料的许用压应力(MPa)。
4.根据权利要求2所述的一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，使所述凸模的临界压应力大于所述金属铸锭在镦挤硬化时的屈服极限，需满足下式：
其中：σc为临界压应力(MPa)；E为所述凸模选用材料的弹性模量(GPa)；d为所述凸模的最小直径(mm)；L为所述凸模的长度(mm)。
5.根据权利要求2所述的一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：所述凸模选用钨钢材料。
6.根据权利要求2所述的一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：在步骤(2)中，温度小于等于300℃，使所述金属铸锭呈软化状态。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：在步骤(4)中，拆除所述凹模的环形上端部和圆盘形下端部，将所述管坯从所述筒形中空内腔中向下顶出。
8.根据权利要求1所述的一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：在步骤(3)中，使所述凸模的最大外径等于所述凹模的内径。
9.根据权利要求1所述的一种用于制备管坯的镦挤方法，其特征在于：在步骤(1)中，在所述凹模底部开设分别与所述筒形中空内腔和所述下料孔连通的柱形中空内腔。
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