[发明专利]一种铝合金真空提拉除气装置

说明书

本发明公开了一种铝合金真空提拉除气装置，具体涉及铸造真空除气技术领域，包括底板和反应炉，所述底板顶部设有抽气机，所述抽气机顶部设有第一连接管，所述第一连接管端部设有伸缩软管，所述抽气机一侧设有储气罐以及另一侧设有支撑杆，所述支撑杆上设有控制面板，所述支撑杆顶端设有顶板，所述顶板底部设有液压升降杆，所述液压升降杆底端设有除气装置；所述除气装置包括连接板，所述连接板底壁连接有连接杆。本发明避免反应炉在除气过程中产生的有害气体出现泄漏，提高了除气装置在运行过程中的安全性，改善了工作环境，对操作人员和设备损伤小，备简单成本低，无需复杂的结构且操作难度低，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及铸造真空除气技术领域，更具体地说，本发明涉及一种铝合金真空提拉除气装置。

背景技术

铝合金熔体净化处理是铝合金生产过程中非常重要的环节，主要去除铝合金熔体中的氢及各种氧化夹杂物，避免铸件因存在气体和各种夹杂物产生气孔、缩松、非金属夹杂等缺陷。除气就是指去除铝合金熔体中溶解的氢。

目前较为常用的铝合金除气方法有如下2种：(1).采用除气剂，通过除气剂与铝液反应生成难溶于铝液的气体，这些气体在铝液上浮过程中将熔于铝液中的氢带出，逸入大气。(2).采用旋转喷吹除气机，旋转喷吹除气机的除气原理与方法(1)相同，旋转喷吹除气机通过将惰性气体吹入铝合金熔体中，旋转头一方面将气体打碎，并带动铝合金液旋动进一步提高除气效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种铝合金真空提拉除气装置，通过利用液压升降杆工作，推动除气装置向下移动，使除气装置中的密封罩扣在反应炉的顶部，密封罩内腔底部的耐高温密封环与反应炉顶端贴合，对反应炉与密封罩内部的连接处进行密封，且密封罩突出的底端插接在反应炉外壁上的密封套内，使密封罩底端与密封套内的石墨自密封环相贴合，将密封罩与反应炉密封，避免反应炉在除气过程中产生的有害气体出现泄漏，提高了除气装置在运行过程中的安全性，改善了工作环境，对操作人员和设备损伤小。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金真空提拉除气装置，包括底板和反应炉，所述底板顶部设有抽气机，所述抽气机顶部设有第一连接管，所述第一连接管端部设有伸缩软管，所述抽气机一侧设有储气罐以及另一侧设有支撑杆，所述支撑杆上设有控制面板，所述支撑杆顶端设有顶板，所述顶板底部设有液压升降杆，所述液压升降杆底端设有除气装置；

所述除气装置包括连接板，所述连接板底壁连接有连接杆，所述连接杆的数量设置为两个，两个所述连接杆之间设有驱动电机，所述驱动电机底部设有密封罩，所述密封罩上设有单向进气阀、第二连接管和除气剂罐，所述除气剂罐底部设有传输管，所述传输管上设有电磁阀，所述密封罩内部嵌设有机械密封，所述机械密封内贯穿设有旋转轴，所述旋转轴外壁上设有搅拌扇叶，所述密封罩内腔底部设有耐高温密封环；

所述反应炉外壁上设有密封套，所述密封套内腔底部设有石墨自密封环，所述反应炉内壁上设有温度传感器。

在一个优选地实施方式中，所述储气罐通过管道与抽气机连接，所述第一连接管通过伸缩软管与第二连接管端部连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接板固定设置于液压升降杆的底端，所述驱动电机外壁上设有固定杆，所述驱动电机通过固定杆与连接板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二连接管、单向进气阀和传输管的底端均贯穿密封罩延伸至密封罩的底部，两个所述连接杆底端与密封罩顶部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述控制面板内部设有PLC控制器，所述驱动电机、抽气机和液压升降杆的输入端均设有控制通断的继电器，所述电磁阀和继电器与PLC控制器电性连接，所述温度传感器的输出端设有A/D转换单元，所述A/D转换单元输出端与PLC控制器输入端电性连接。