[发明专利]一种阴极浆料和阴极的制备方法

说明书

本发明提供了一种阴极浆料和阴极的制备方法，所述阴极浆料包括第一阴极浆料和第二阴极浆料，所述第一阴极浆料中包括三种平均粒径的三元材料，所述第二阴极浆料中包括平均粒径较小的三元材料以及金属氧化物纳米颗粒。所述三元材料为LiNi_0.33Co_0.23Mn_0.44O₂，所述三种平均粒径分别为0.5‑0.8μm，1.6‑2.0μm，以及2.5‑3μm。所述第二阴极浆料中的三元材料的平均粒径为0.5‑0.8μm。在制备阴极时，先将第一阴极浆料涂覆在阴极上，干燥得到第一活性层，然后再将第二阴极浆料涂覆在第一活性层上，干燥得到第二活性层，所述方法得到的第一浆料具有良好的稳定性，并且得到的阴极具有较好的循环性能。

技术领域

本发明涉及锂离子电池生产技术领域，特别是涉及一种阴极浆料和阴极的制备方法。

背景技术

由于人们对新能源电动车的续航里程要求越来越高，锂离子电池具有比容量高、自放电小、工作温度范围宽、电压平台高、循环寿命长、无记忆效应、对环境友好等特点，已广泛应用于电动汽车和储能等领域。

其中三元材料为动力锂电池中常用的正极材料，而三元材料中分子式为LiNi_xCo_yMn_zO₂，其中x+y+z＝1，0.31≤x≤0.35,0.22≤y≤0.24的材料具有良好的倍率性能，循环性能，以及较高的安全性能。而锂离子电池正极浆料的质量对电池性能具有重要影响，如何选择合适的正极浆料配方及其制备方法对锂电池性能来说是一个非常重要的条件。

针对上述材料时，若为了追求能量密度，将压实密度设置较高，则存在电解液对正极片的润湿效果较差，电池保液量较低，导致电池高功率放电性能的循环寿命等性能变差的问题；而且电池充电截止电压越高，导致电解液在正极表面的氧化分解加剧，会导致电池循环性能变差。

发明内容

在此基础上，本发明提供了一种阴极浆料和阴极的制备方法，所述阴极浆料包括第一阴极浆料和第二阴极浆料，所述第一阴极浆料中包括三种平均粒径的三元材料，所述第二阴极浆料中包括平均粒径较小的三元材料以及金属氧化物纳米颗粒。所述三元材料为LiNi_xCo_yMn_zO₂，其中x+y+z＝1，0.31≤x≤0.35,0.22≤y≤0.24，所述三种平均粒径分别为0.5-0.8μm，1.6-2.0μm，以及2.5-3μm。所述第二阴极浆料中的三元材料的平均粒径为0.5-0.8μm，金属氧化物的平均粒径为1-10nm，金属氧化物选自CoO，MnO，NiO。在制备阴极时，先将第一阴极浆料涂覆在阴极上，干燥得到第一活性层，然后再将第二阴极浆料涂覆在第一活性层上，干燥得到第二活性层，所述方法得到的第一浆料具有良好的稳定性，并且得到的阴极具有较好的循环性能。

具体的方案如下：

一种阴极浆料的制备方法，其特征在于：所述阴极浆料包括第一阴极浆料和第二阴极浆料，其中所述第一阴极浆料的制备方法包括：

1)将粘结剂、导电剂和平均粒径为0.5-0.8μm的三元材料加入到溶剂中，搅拌，然后抽真空搅拌，然后通入惰性气体将釜内气压恢复为标准大气压，继续搅拌分散均匀得到第一浆料；

2)将粘结剂、导电剂和平均粒径为1.6-2.0μm的三元材料加入到溶剂中，搅拌，然后抽真空搅拌，然后通入惰性气体将釜内气压恢复为标准大气压，继续搅拌分散均匀得到第二浆料；

3)将粘结剂、导电剂和平均粒径为2.5-3μm的三元材料加入到溶剂中，搅拌，然后抽真空搅拌，然后通入惰性气体将釜内气压恢复为标准大气压，继续搅拌分散均匀得到第三浆料；