[发明专利]一种循环封窜方法

说明书

本发明涉及一种循环封窜方法。该循环封窜方法包括以下步骤：（1）在套管内下入封窜管柱和插管桥塞，使插管桥塞对应窜槽井段，先不坐封插管桥塞；（2）向封窜管柱内注入暂堵剂，使暂堵剂进入窜槽井段，挤压暂堵剂使之进入窜槽上下两端的油层中；（3）坐封插管桥塞；（4）注入封窜剂，使封窜剂进入窜槽；（5）上提封窜管柱至上部油层的上方，循环洗井将多余的封窜剂洗出；（6）继续上提封窜管柱，关井候凝。注入封窜剂之前，先注入暂堵剂，提高窜槽上下两端油层的吸水启动压力，这样，在循环封窜时，封窜剂将不再进入窜槽上下两端的油层中或者进入量很少，因此能够对窜槽两端的油层进行保护，避免对油层造成严重污染。

技术领域

本发明涉及油水井套管外窜槽封窜技术领域，具体涉及一种循环封窜方法。

背景技术

在油田开发中后期，由于固井质量差以及射孔冲击、地应力变化、压裂酸化等因素的影响，导致许多油水井套管出现破漏，管外窜槽现象逐年加剧，无法有效进行分层配注，开发成本增加，采收率降低，严重制约着油田开发。现有的封窜技术主要包括套管内循环封窜技术、套管内循环挤注封窜技术以及套管内封隔器挤注封窜技术，在上下地层都射开时，这些封窜方法因窜槽两侧压力平衡，封窜剂无法有效进行窜槽，封窜效果不理想。近几年又提出了套管外正循环封窜技术，虽然提高了封窜效果，但在已射孔油层启动压力低、吸水能力好时油层受封窜剂污染较为严重，封窜剂大量进入已射孔油层中，导致油层堵塞较深，重新射孔后油井产量大幅下降甚至不出液。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环封窜方法，以解决现有套管外正循环封窜技术在使用时封窜剂容易对启动压力低、吸水能力好的已射孔油层造成严重污染的问题。

为实现上述目的，本发明循环封窜方法的技术方案是：

循环封窜方法包括以下步骤：（1）在套管内按设计深度下入封窜管柱和插管桥塞，使插管桥塞对应窜槽井段，先不坐封插管桥塞；（2）向封窜管柱内注入暂堵剂，使暂堵剂进入窜槽井段，挤压暂堵剂使之进入窜槽上下两端的油层中；（3）坐封插管桥塞，将窜槽上下两端的油层隔开；（4）注入封窜剂，使封窜剂进入窜槽；（5）上提封窜管柱至上部油层的上方，循环洗井将多余的封窜剂洗出；（6）继续上提封窜管柱，关井候凝。

本发明的有益效果是：注入封窜剂之前，先向封窜管柱内注入暂堵剂，使暂堵剂进入窜槽上下两端的油层中，对上部油层和下部油层的孔隙进行暂时封堵，提高上部油层和下部油层的吸水启动压力，这样，在循环封窜时，封窜剂将不再进入窜槽上下两端的油层中或者进入量很少，因此能够对窜槽两端的油层进行保护，避免对油层造成严重污染，同时，封窜剂能够有效进入并充满窜槽，保证良好的封窜效果。

注入封窜剂之后、循环洗井之前按设计量顶替清水。封窜剂用量不会太多，通过顶替清水可进一步将封窜剂顶替到窜槽部位。

注入封窜剂时，将封窜剂注入封窜管柱内，使封窜剂进入插管桥塞下方空间内，并依次经过下部油层、窜槽和上部油层后返回插管桥塞上方的油套环空内。油套环空体积较大，直接向油套环空内注入封窜剂进行反循环封窜，封窜剂混浆消耗量较大，且封窜剂从井口到达窜槽用时较长，施工风险大，将封窜剂注入封窜管柱内进行正循环封窜，则更加节省封窜剂用量，且封窜剂从井口到达窜槽用时短，施工风险小。

洗井方式为反循环洗井。反循环洗井时，洗井液从油套环空进入，到达井下经插管进入油管内腔，并沿油管内腔自下而上返出地面，能够快速将井内残留的封窜剂从井内洗出，保证更好的洗井效果。

待进入窜槽的封窜剂完全凝固后，起出封窜管柱，下钻将封窜剂段塞及插管桥塞钻除。

附图说明

图1为本发明的循环封窜方法的具体实施例中暂堵剂循环示意图（图中箭头表示暂堵剂的流动方向）；

图2为本发明的循环封窜方法的具体实施例中封窜剂循环示意图（图中箭头表示封窜剂的流动方向）；