[发明专利]一种机织人棉染色工艺在审
申请号: | 201910717812.0 | 申请日: | 2019-08-05 |
公开(公告)号: | CN110512384A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 李传海 | 申请(专利权)人: | 绍兴海通印染有限公司 |
主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B1/02;D06C7/02;D06N3/14;D06N3/00;D06M15/15;D06M13/00;D06M15/00;D06M101/06 |
代理公司: | 11508 北京维正专利代理有限公司 | 代理人: | 黄兴<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 312030 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 坯布 烘干 喷涂 布料 烘干定型 织物表面 浸没 定型机 皂洗 脱水 工艺步骤 染色工艺 织物手感 助剂处理 保护膜 耐洗性 前处理 水洗机 染色 机织 平幅 人棉 烧毛 定型 运送 检验 | ||
1.一种机织人棉染色工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤:
S1:将坯布进行烧毛;
S2:将烧毛后的坯布进行前处理;
S3:将经过前处理后的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗;
S4:将水洗后的坯布进行染色;
S5:将染色后的坯布运入平幅水洗机内,进行皂洗;
S6:将经过皂洗的坯布运入平幅水洗机内进行1次水洗;
S7:将水洗后的坯布进行脱水;
S8:在脱水后的坯布上喷涂第一助剂,再将喷涂有第一助剂后的布料进行烘干,然后将烘干后的布料浸没于第二助剂中,最后将经过第二助剂处理后的布料运送至定型机中进行烘干定型;
S9:对定型后的坯布进行检验。
2.根据权利要求1所述的一种机织人棉染色工艺,其特征在于:所述第一助剂包括以下重量百分比计原料:高碘酸钠6-10%、过氧化氢1-5%、纳米铜离子0.2-0.6%、丙三醇10-14%、壳聚糖2-6%、聚酯型聚氨酯16-20%、第一分散剂1-3%,以及水余量。
3.根据权利要求3所述的一种机织人棉染色工艺,其特征在于:所述第二助剂包括以下重量百分比计原料:羊毛角蛋白26-30%、柔软剂6-10%、第二分散剂1-5%、抗菌剂2-6%、碳二亚胺1-3%,以及水余量。
4.根据权利要求3所述的一种机织人棉染色工艺,其特征在于:所述抗菌剂包括以下重量百分比计原料:绿茶提取液6-10%、金黄洋甘菊提取液4-8%、番石榴叶提取液3-7%、薄荷提取液4-8%、异丙醇16-20%、三聚磷酸钠1-5%,以及水余量。
5.根据权利要求1所述的一种机织人棉染色工艺,其特征在于:所述S3、S5、S6中的所述平幅水洗机包括水洗箱(100),设置在水洗箱(100)进料端(110)和出料端(120)的导布辊(130),所述水洗箱(100)靠近底部的一侧设置有至少三根相互平行的下喷水辊(200),所述水洗箱(100)靠近顶部的一侧设置有至少两根相互平行的上喷水辊(210),所述下喷水辊(200)和上喷水辊(210)上下交错设置,且靠近水洗箱(100)进料端(110)和出料端(120)皆设置为下喷水辊(200);
所述上喷水辊(210)和下喷水辊(200)内部中空设置,且两者的外表面上沿其长度方向皆均匀设置有喷水孔(211),所述上喷水辊(210)上的喷水孔(211)朝上设置,所述下喷水辊(200)上的喷水孔(211)朝下设置,且所述上喷水辊(210)和下喷水辊(200)一端皆密封设置、另一端皆外接有与其自己内部相连通的进液管(220),所述进液管(220)另一端连接有进液组件(300);
所述上喷水辊(210)和下喷水辊(200)外表面呈梭型设置。
6.根据权利要求5所述的一种机织人棉染色工艺,其特征在于:所述下喷水辊(200)下方设置有第一挡板(230),所述上喷水辊(210)上方设置有第二挡板(240);
所述第一挡板(230)和第二挡板(240)上皆设置有刷毛(231),且所述第一挡板(230)和第二挡板(240)中间皆未设置有刷毛(231);
所述第一挡板(230)和第二挡板(240)皆呈弧形设置,且所述第一挡板(230)弧形朝向下喷水辊(200)凹陷设置,所述第二挡板(240)弧形朝向上喷水辊(210)凹陷设置。
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