[发明专利]一种发电机空气间隙测量工具及方法

说明书

本发明公开了一种发电机空气间隙测量工具及方法，它包括T型油缸筒，所述T型油缸筒的中心竖直筒体内部滑动配合安装有主活塞，所述主活塞的尾部安装有活塞连杆，所述主活塞通过主活塞端盖限位，所述T型油缸筒上并与中心竖直筒体相垂直的两个水平筒体内部分别对称滑动配合安装有第一从动活塞和第二从动活塞，两个所述从动活塞都分别通过从动活塞端盖安装在油缸筒内部，所述T型油缸筒的底部设置有加油孔，所述加油孔上安装有堵头；所述第一从动活塞的外端面固定有第一从动活塞连杆，所述第二从动活塞的外端面固定有第二从动活塞连杆。此间隙测量工具原理简单，便于空气间隙的测量，省时省力、提高工作效率和测量数据的准确性，缩短设备检查维护周期。

技术领域

本发明涉及一种发电机空气间隙测量工具及方法，属于自动排水装置领域。

背景技术

发电机定转子空气间隙为转子磁极与定子铁芯之间的间隙，是发电机的重要运行参数，如果定转子气隙不均匀，会产生轴电流、磁拉力，使轴承—侧始终受力严重，加速轴承的损坏，引起振动和噪声，导致损耗增加，严重时甚至定转子相擦，严重会影响机组稳定运行。现有的发电机定转子空气间隙测量工具是利用楔形塞规或自制的简易测量工具测量，目前大型混流式水电站定转子空气间隙测量大多数都是采用楔形塞规测量，塞规由两部分配合使用，测量时需要两人配合才能完成，首先将塞规组合放入定转子间隙中，压紧塞规并在手柄处做好相对位移标记（或者测量相对位移值），然后取出按照标记把塞规恢复到原来的相对位置，最后用游标卡尺测量此时塞规的厚度，塞规厚度就是测量的空气间隙值。

塞规测量法存在以下问题：1、测量工序麻烦，通过手柄转换测量才能得到结果，测量耗时大；2.空气间隙测量空间狭窄，塞规测量对位、数据转换等操作不方便，给测量者带来一定的困难；2、测量空间灯光不足易造成读数偏差且转换测量误差大造成测量结果不准确；3、测量时所带工具较多，如游标卡尺等，工具小零件易掉落在定转子之间，造成一定的安全隐患。

综上所述，目前大型混流式水电站定转子空气间隙测量大多数都是采用楔形塞规测量，塞规有工具简单、易加工等优势，但存在测量结果不准确、费时费力、操作不方便等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种发电机空气间隙测量工具及方法，此间隙测量工具原理简单，便于空气间隙的测量，省时省力、提高工作效率和测量数据的准确性，缩短设备检查维护周期。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种发电机空气间隙测量工具，它包括T型油缸筒，所述T型油缸筒的中心竖直筒体内部滑动配合安装有主活塞，所述主活塞的尾部安装有活塞连杆，所述主活塞通过主活塞端盖限位，所述T型油缸筒上并与中心竖直筒体相垂直的两个水平筒体内部分别对称滑动配合安装有第一从动活塞和第二从动活塞，两个所述从动活塞都分别通过从动活塞端盖安装在油缸筒内部，所述T型油缸筒的底部设置有加油孔，所述加油孔上安装有堵头；所述第一从动活塞的外端面固定有第一从动活塞连杆，所述第二从动活塞的外端面固定有第二从动活塞连杆。

所述活塞连杆的尾部安装有垂直布置的推杆。

所述活塞连杆上固定有游标尺，所述游标尺与刻度杆相配合并指示主活塞的移动距离，所述刻度杆固定安装在主活塞杆端盖的外壁上。

所述主活塞端盖和从动活塞端盖上都分别加工有通气孔，所述主活塞端盖和从动活塞端盖都通过螺钉固定在油缸筒上。

所述主活塞、第一从动活塞和第二从动活塞与油缸筒相配合的位置套装有第一密封圈和第二密封圈。

所述第一密封圈采用聚四氟乙烯圈，所述第二密封圈采用橡胶密封圈。

所述活塞连杆上位于T型油缸筒内部的位置设置有限位板，所述限位板与主活塞端盖相配合。

所述第一从动活塞连杆和第二从动活塞连杆与从动活塞端盖相配合的位置以及活塞连杆与主活塞端盖相配合的位置分别设置有用于对活塞连杆导向的端盖导向条。