[发明专利]含硫酸镍电镀废水回收处理系统

说明书

本发明公开了一种含硫酸镍电镀废水回收处理系统，其蒸汽发生器、加热器、汽液分离器、冷凝器和冷却器按蒸汽行进路径依次通过管路连接，冷却器一端连通真空机，冷却器另一端连通储液罐，加热器的出气口连通汽液分离器，加热器的出液口连通贮存槽，贮存槽连通冷冻机，冷冻机将加热器产生的浓液冷冻结晶以回收硫酸镍。通过蒸汽发生器产生高温蒸汽，再利用加热器和汽液分离器的将电镀废水进行浓缩，最后在冷冻机产生结晶作用下，回收得到高含量硫酸镍，回收效果好，且在真空环境下提高蒸发沸点，使硫酸镍不致破坏，回收质量高。

技术领域

本发明属于废水处理领域，具体是涉及一种针对电镀废水回收硫酸镍的处理系统。

背景技术

电镀废水的来源一般为：1、镀件清洗水；2、废电镀液；3、其他废水，包括车间地面冲刷水、刷洗极板洗水、通风设备冷凝水等；4、设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

产品在镀镍后会产生废水，废水中含有镍离子，对环境造成浪费，且造成镍离子流失。传统回收硫酸镍过程中，镍元素被焦亚硫酸钠还原后，加入生石灰去除硫酸钠和调碱，由于该处理方法会在废水中加入大量的焦亚硫酸钠与生石灰，因而会产生大量污泥，进而产生大量的污泥委外处理费让企业苦不堪言，并且，由于在处理过程在废水中添加了大量的化学药品，这些化学药品会对后续的生化系统中的微生物造成毒害，影响生化系统的稳定性，现有的镍回收装置回收镍不彻底且镍中含有杂物和水渍，不利于对回收的镍离子使用。

发明内容

本发明针对尚需解决的技术问题提出一种高效回收镍的含硫酸镍电镀废水回收处理系统。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种含硫酸镍电镀废水回收处理系统，包括蒸汽发生器、加热器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、真空机和储液罐；所述蒸汽发生器、加热器、汽液分离器、冷凝器和冷却器按蒸汽行进路径依次通过管路连接；所述冷却器一端连通真空机，冷却器另一端连通储液罐；所述加热器的出气口连通汽液分离器，加热器的出液口连通贮存槽；所述贮存槽连通冷冻机，冷冻机将加热器产生的浓液冷冻结晶以回收硫酸镍。

实施上述技术方案，通过蒸汽发生器产生高温蒸汽，再利用加热器和汽液分离器的将电镀废水进行浓缩，最后在冷冻机产生结晶作用下，回收得到高含量硫酸镍，回收效果好，且在真空环境下提高蒸发沸点，使硫酸镍不致破坏，回收质量高。

附图说明

图1为含硫酸镍电镀废水回收处理系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的讲解用于解释本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，以下所述各个实施方式中所涉及的技术特征若彼此之间未构成冲突即可相互组合。

如图1所示，含硫酸镍电镀废水回收处理系统，主要由蒸汽发生器1、加热器2、汽液分离器3、冷凝器4、冷却器5、真空机6、储液罐7和冷冻机9组成，该系统适用于含镍废水、含锌废水、含铜废水等液体物料的蒸发浓缩。电镀废水输入加热器2，同时，软水输入蒸汽发生器1，蒸汽发生器1产生的150度蒸汽通过管道输入加热器2，在加热器2内通过蒸汽将电镀废水加热产生蒸汽，加热器蒸发后产生浓液和淡水。浓液输入贮存槽8暂存，浓液通过冷冻机9进行冷冻结晶，回收的硫酸镍纯度大于90％。淡水输入汽液分离器3进行蒸发产生浓液和清水，浓液回流至加热器中，清水输入冷凝器4进行冷凝产生冷凝水。在真空机6对冷却器5抽真空作用下，产生单效外循环真空蒸发，温度自动控制在50-60度即可达到蒸发沸点，硫酸镍物料不致破坏。冷凝水输入冷却器5进行冷却产生冷却水，冷却水输入储液罐7中储存，最后回用至水槽。