[发明专利]一种乙炔生产工艺过程自动化联锁控制系统及控制方法

说明书

本发明涉及一种乙炔生产工艺过程自动化联锁控制系统及控制方法，属于乙炔生产工艺过程控制技术领域。该系统包括电石投料装置、高位水箱、乙炔发生器、第一安全水封装置、乙炔气柜、乙炔净化装置、第二安全水封装置、乙炔低压干燥装置、乙炔压缩装置、分子筛高压干燥器、灌装设备、循环水总管线、氮气总管线、DCS和报警装置等结构；本发明系统及方法具有可行的安全性能、节能减排，清洁生产等较强的技术创新改造，节约了生产劳动力和材料成本，同时提供产品质量，经济效益显著，易于推广应用与本行业的转型升级作用。

技术领域

本发明属于乙炔生产工艺过程安全控制技术领域，具体涉及一种乙炔生产工艺过程自动化联锁控制系统及控制方法。

背景技术

现有乙炔的生产工艺是利用电石与水反应生产乙炔气，电石法生产乙炔的工艺流程，主要由乙炔气发生、生成粗乙炔气通过净化、低干、乙炔气压缩、乙炔高压干燥、乙炔充装和检验等工序组成。目前国内的乙炔工艺设备有低压敞开式、低压密闭式和中压密闭式工艺流程，基本处于每个岗位采用人工操作和手工记录数据，以及生产过程靠人工不断巡回检查。各设备由人工现场操作控制，滞后于当前的自动化技术的发展，亟待对控制方式的技改升级。

（1）一般较好的乙炔生产工艺联锁控制是以乙炔气柜的高低位装有限位开关与发生器投料振荡器联锁投料，气柜到高位停止电磁振荡器投料，到地位启动电磁器投料，这种方法会出现经常卡料现象或者投料过猛发生气体自排情况。

（2）当前乙炔的生产工艺设备基本上是在工艺设备上直接安装机械仪表、温度计、玻璃管液位计等，一切数据靠人工监护记录，可能会导致安全质量的不可靠。

（3）乙炔生产的过程质量控制是以人为定时监控管理为手段，同时以定性的分析方法控制产品质量，这样的管理手段容易造成产品质量管控失误而导致质量过低。

（4）现有的乙炔工艺设备各环节控制点基本靠观察、检查、仪器仪表的显示数字判断来分析，形成粗糙的工艺生产状况，容易造成安全和质量事故。

随着工业领域的不断发展，当前，乙炔应用行业的要求也越来越高，安全生产条件也不断加强，对乙炔生产过程自动化联锁控制量亟待创新，实现集中控制，重点环节控制实现联锁，确实做到安全质量的提升要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种乙炔生产工艺过程自动化联锁控制系统及控制方法，确保安全质量控制管理的提升，降低人力成本和清洁生产，对整个生产工艺流程进行可靠有效的数据记录分析，提供行之有效的管理措施，改善了工艺水平的应用优化程度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种乙炔生产工艺过程自动化联锁控制系统，包括电石投料装置、高位水箱、乙炔发生器、第一安全水封装置、乙炔气柜、乙炔净化装置、第二安全水封装置、乙炔低压干燥装置、乙炔压缩装置、分子筛高压干燥器、灌装设备、循环水总管线和氮气总管线；

电石投料装置与乙炔发生器相连；高位水箱、乙炔发生器、第一安全水封装置、乙炔气柜、乙炔净化装置、第二安全水封装置、乙炔低压干燥装置、乙炔压缩装置、分子筛高压干燥器、灌装设备依次顺序连接；

循环水总管线与高位水箱、乙炔发生器、第一安全水封装置、乙炔气柜、乙炔净化装置、第二安全水封装置的用水管路相连，用于供给水；

氮气总管线与乙炔发生器、乙炔气柜、乙炔净化装置、第二安全水封装置相连，用于对系统内气体进行置换；

还包括DCS与报警装置，DCS与报警装置相连；

DCS与高位水箱中的液位检测装置相连，还与高位水箱的加水阀相连，用于根据高位水箱中的液位检测装置检测到的水位值，控制报警装置和加水阀工作；