[发明专利]一种发泡水泥保温板及其制备方法

权利要求书

1.一种发泡水泥保温板，其特征在于，由如下重量份的各原料制成：硅酸盐水泥100份、锌镨共改性伊利石粉/蒙脱石粉复合物20-30份、水辉石10-15份、水60-70份、复合纤维0.5-0.8份、聚乙烯醇改性海藻酸2-5份、发泡剂5-8份、N,N-二乙醇油酸酰胺/9-十八烯-1-醇磷酸酯/烯丙基环糊精共聚物1-3份、阴离子型水性聚氨酯1-2份；所述N,N-二乙醇油酸酰胺/9-十八烯-1-醇磷酸酯/烯丙基环糊精共聚物的制备方法，包括如下步骤：将N,N-二乙醇油酸酰胺、9-十八烯-1-醇磷酸酯、烯丙基环糊精加入到N-甲基吡咯烷酮中形成溶液，再向溶液中加入引发剂，在氮气或惰性气体，70-80℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去溶剂，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到N,N-二乙醇油酸酰胺/9-十八烯-1-醇磷酸酯/烯丙基环糊精共聚物。

2.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板，其特征在于，所述复合纤维为海泡石纤维、钢纤维、纤维素纤维按质量比1:(3-5):2混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板，其特征在于，所述锌镨共改性伊利石粉/蒙脱石粉复合物的制备方法，包括如下步骤：将伊利石粉、蒙脱石粉混合均匀，加入质量百分浓度为2-5wt%的稀酸水溶液、硝酸锌和氯化镨，搅拌2-3小时，后调整体系含水率在20-30wt%，再对物料进行挤压处理3-6小时，挤压处理之后，在60℃-80℃下密封陈化4-6小时，后在85-95℃下烘产物至恒重，再研磨过筛，得到100-300目锌镨共改性伊利石粉/蒙脱石粉复合物。

4.根据权利要求3所述的一种发泡水泥保温板，其特征在于，所述伊利石粉、蒙脱石粉、稀酸水溶液、硝酸锌、氯化镨的质量比为1:1:(20-30):0.1:0.05。

5.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板，其特征在于，所述聚乙烯醇改性海藻酸的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇、海藻酸、二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶加入到高沸点溶剂中，在80-90℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去溶剂，得到聚乙烯醇改性海藻酸。

6.根据权利要求5所述的一种发泡水泥保温板，其特征在于，所述聚乙烯醇、海藻酸、二环己基碳二亚胺、4-二甲氨基吡啶、高沸点溶剂的质量比为1:1:(0.4-0.6):0.25:(6-10)；所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板，其特征在于，所述N,N-二乙醇油酸酰胺、9-十八烯-1-醇磷酸酯、烯丙基环糊精、N-甲基吡咯烷酮、引发剂的质量比为1:1:0.3:(8-12):(0.02-0.04)；所述引发剂选自偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板，其特征在于，所述发泡剂选自质量百分浓度为28-36wt%的双氧水。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种发泡水泥保温板，其特征在于，所述发泡水泥保温板的制备方法，包括如下步骤：按重量份将硅酸盐水泥、锌镨共改性伊利石粉/蒙脱石粉复合物、水辉石、水、复合纤维、聚乙烯醇改性海藻酸、N,N-二乙醇油酸酰胺/9-十八烯-1-醇磷酸酯/烯丙基环糊精共聚物、阴离子型水性聚氨酯混合均匀后，在45-55℃下搅拌均匀制成浆料，再将浆料注入模具，然后向模具中加入发泡剂，不加以任何压力，静停发泡，在常温下，18-23小时后，脱模，再自然养护25-35小时，得到发泡水泥保温板。