[发明专利]一种基于电动隔膜气泵的微型气压泄漏检测装置在审
申请号: | 201910719121.4 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN110514369A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 于昊昱;于佳衣 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | G01M3/32 | 分类号: | G01M3/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266590 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动隔膜 气泵 检测 检测气压 加压 泄漏 断开电源开关 泄漏检测装置 电源开关 检测设备 密闭系统 密封系统 耐压检测 容器泄漏 三通形式 微型气压 小型容器 一端连接 闭合时 气压表 罐体 减小 可用 衰减 互通 观察 应用 | ||
一种基于电动隔膜气泵的微型气压泄漏检测装置,属容器泄漏检测设备(技术)领域,可用于微型、小型容器(或罐体)的泄漏和耐压检测,也可以应用在其它领域。发明的目的是简化结构、减小体积、提高检测效率。其特征是,电动隔膜气泵、检测气压表和检测接头通过三通形式连接并呈互通结构,检测接头另一端连接到待检容器上,构成密封系统,电源开关闭合时,电动隔膜气泵开始向密闭系统加压,当达到检测气压时断开电源开关停止加压,继续观察检测气压表示数有无衰减即能判断待检容器有无泄漏。
技术领域
本发明是关于一种基于电动隔膜气泵的微型气压泄漏检测装置,属容器泄漏检测设备(技术)领域,可用于微型、小型容器(或罐体)的泄漏和耐压检测,也可以应用在具有类似检测目的或过程的其它领域。
背景技术
工业生产中,一些容器(或罐体)在质量检测过程中经常要进行泄漏或耐压检测,以检测容器的密闭性能和耐压性能。
一般的泄漏和耐压检测方法是用水给待检容器加压做水压泄漏检测,也可以用空气给待检容器加压做气压泄漏检测。对检测压力低的容器,气压泄漏检测更简单、高效。本发明是关于气压泄漏检测的一种装置。
现有的气压泄漏检测装置,一般由活塞式气泵、储气罐、阀门、检测气压表、检测接头和系统管路等组成,活塞式气泵向储气罐泵气使储气罐达到所需气压,检测时通过检测接头将待检容器与系统管路连接,然后打开阀门向待检容器充气,待气压达到测试压力时关闭阀门,阀门关闭后待检容器是密闭的,检测气压表安装在阀门和检测接头之间,观察检测气压表有无衰减就能判断待检容器有无泄漏。由于包括活塞式气泵、储气罐和阀门等较大型零部件,因此现有的气压泄漏检测装置结构复杂、体积大;检测时需要开启和关闭阀门,劳动强度大、检测效率低;尤其是对于那些内部容积很小的微型、小型容器用现有的气压泄漏检测装置检测实属偏见。
发明内容
本发明的目的是提出一种基于电动隔膜气泵的微型气压泄漏检测装置,其中去掉了常规的活塞式气泵、储气罐、阀门等较大型零部件,取而代之的是采用电源开关控制电动隔膜气泵直接向待检容器泵气做气压泄漏检测,以最大限度地简化装置的结构、减小整个装置体积、提高检测效率、降低检测成本。
本发明是通过这样的技术方案实现的:本发明装置由电动隔膜气泵、检测气压表、检测接头和电源开关组成,电动隔膜气泵、检测气压表和检测接头通过三通形式连接并呈互通结构,检测接头另一端连接到待检容器上,电动隔膜气泵、检测气压表、检测接头及待检容器之间采用密封连接因此构成密闭系统,电源开关闭合时,电动隔膜气泵开始向密闭系统泵气和加压,当检测气压表显示密闭系统的气压达到检测气压时断开电源开关使电动隔膜气泵停止泵气,继续观察检测气压表示数有无衰减即能判断待检容器有无泄漏;电动隔膜气泵的驱动电机是直流电机;电动隔膜气泵的内部结构具有防止气体倒流和泄压的单向阀功能;电动隔膜气泵是单级电动隔膜气泵或多级电动隔膜气泵串联成的一个电动隔膜气泵的形式以提高气压;电动隔膜气泵是单路电动隔膜气泵或多路电动隔膜气泵并联成一个电动隔膜气泵的形式以提高流量。
本发明的原理是:电源开关闭合时,电动隔膜气泵得电向密闭系统泵气和加压,当检测气压表显示密闭系统的气压达到检测气压时断开电源开关电动隔膜气泵停止工作,此时电动隔膜气泵的内部结构具有防止气体倒流和泄压的单向阀功能,因此能进行气压泄漏检测。除待检容器有潜在的泄漏可能外,密闭系统中各零部件及其连接都是密闭的,因此如果做气压检测时发现泄压则可断定是待检容器有泄漏。由于本发明装置需要频繁启停,宜选用启动性能好的直流电机。
本发明可产生的有益效果是:1、由于省去了储气罐和阀门,关键部件只有电动隔膜气泵和检测气压表。极大地简化了装置的结构,使整个装置的体积极小,达到了极简的效果,使用更加方便;2、不用再反复扳动阀门手柄,代以拨动或按动电源开关,降低了检测人员的劳动强度,提高了检测效率、降低检测成本;3、电源开关的可靠性更高,并避免了阀门泄漏对检测准确性的影响,使检测更准确;4、对电源开关的自动控制更简单,有益于进一步提高检测装置的自动化。
附图说明
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