[发明专利]一种抗磨剂的制备方法

说明书

本发明属于润滑材料制备技术领域，具体涉及一种抗磨剂的制备方法。本发明以多壁碳纳米管为原料制备得到抗磨悬浮液，将微生物油脂、棕榈酸乙酯、氨基锂等混合加热得到酯化产物，最后对抗氧化润滑脂粗品蒸馏处理得到抗氧化润滑脂，以菜籽油酸、壬二酸、新戊二醇为原料酯化得到混合酯，掺入抗磨悬浮液，制备得到抗磨剂，本发明抗磨剂中抗磨悬浮液中铝参与局部冶金反应，起到表面改性作用，从而起到减摩抗磨作用，并且能够形成氧化铝钝化膜，提高了极压润滑和抗氧化性能，本发明通过抗氧化润滑脂的高极性提高木质磺酸钙形成方解石晶型的转化率，提升润滑剂的耐高温和自修复性能，因此本发明制备的抗磨剂具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于润滑材料制备技术领域，具体涉及一种抗磨剂的制备方法。

背景技术

磨损是指摩擦副两个相对运动表面在工作时不断损失或产生变形的复杂行为现象。据统计，全世界约1/3的一次性能源被摩擦损耗掉，机械失效零件的大约60%是由于磨损造成，我国因摩擦磨损造成的损失约达GDP的10~20%。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。但由于摩擦面运动或环境因素变化，如温度、压力等，对液体的物理性质影响很大，难以在摩擦面上维持液膜的承载能力，从而使粗糙表面微突体接触，摩擦面的摩擦系数增加，使金属表面产生磨损，因此，单纯采用润滑油，其润滑效果难以满足许多应用场所的要求。

为了提高润滑油或润滑酯的减摩抗磨效果，通常在润滑油或润滑酯中添加多种有机或无机混合物、液态或者固态的添加剂。润滑油抗磨添加剂是现代润滑油的重要组成部分，它能通过物理或化学吸附或者化学反应形成一层液膜，提高液膜的承载能力，降低摩擦系数，使得机械得到充分润滑，从而使机械的效率提高，减少能源消耗，延长机械寿命。通常在润滑油中使用的抗磨添加剂有硫类抗磨剂、磷类抗磨剂、硫磷类抗磨剂、卤素类抗磨剂、有机金属类抗磨剂和硼类抗磨剂。

目前广泛使用的润滑油的抗磨剂主要有亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、硫磷酸-甲醛-胺缩合物、硫磷酸复酯胺盐、磷酸酯胺盐等，品种不多，且各有优缺点，如亚磷酸二正丁酯活性太高，使用中腐蚀较严重；磷酸三甲酚酯油膜强度不高；硫磷酸-甲醛-胺缩合物、硫磷酸复酯胺盐有很臭的气味；磷酸酯胺盐极压抗磨性能和热安定性能较差等。

由于传统的抗磨剂主要都含有硫、磷等腐蚀性或对环境有害的物质，长期使用对机件本身有害，同时对环境也会造成污染，且存在多功能性差，抗氧化、抗清净性以及修复功能差等问题，已经不能满足越来越高的金属加工水平和绿色制造的需求。随着纳米技术和纳米材料的深入研究，其在润滑领域的应用前景也逐渐被人们所认识。近年来，国内外学者在纳米润滑油添加剂方面进行了大量的研究工作。使用无机纳米添加剂可以有效的提高润滑油的抗磨性能和承载能力，具有很好的开发应用前景，已经成为润滑材料的一个重要发展方向。但是常见的无机纳米粒子在本质上是不稳定的，容易聚合后受到环境的影响，长期存放会出现分层现象，当添加到基础油中以后易导致沉淀，影响了纳米粒子在基础油的稳定分散性，同时影响了润滑油的抗摩擦效果。

因此，开发一种高性能的润滑油抗磨剂以增强油膜强度、降低摩擦系数和实现自修复，是本领域技术人员一直以来的共同需攻克的课题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对抗磨剂大多使用无机纳米添加剂，但是常见的无机纳米粒子在本质上是不稳定的，添加至基础润滑油中易导致沉淀，并且在极压摩擦环境下无机纳米粒子容易被氧化，影响抗磨剂的抗磨效果的缺陷，提供了一种抗磨剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

抗磨剂的具体制备步骤为：