[发明专利]一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆及其制备方法

权利要求书

1.一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆，配方包括：多玛得470^#、多玛得31089^#、福1414B、粘土、石英粉、AP761色素、硼砂、纯碱、亚硝和水，其特征在于：各组分的质量百分数分别是：10-15％的多玛得470^#、10-15％的多玛得31089^#、35-40％的福1414B、1-3％的粘土、2-5％的石英粉、1-3％的AP761色素、0.1-0.3％的硼砂、0.1-0.3％的纯碱、0.1-0.3％的亚硝，余量为水。

2.一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料准备；步骤二，釉料球磨；步骤三，釉料过筛；步骤四，混合熔炼；步骤五，冷水淬碎；步骤六，干燥储存；其特征在于：

其中在上述步骤一中，原料准备包括以下步骤：

1)按照各组分的重量百分含量分别是：10-15％的多玛得470^#、10-15％的多玛得31089^#、35-40％的福1414B、1-3％的粘土、2-5％的石英粉、1-3％的AP761色素、0.1-0.3％的硼砂、0.1-0.3％的纯碱、0.1-0.3％的亚硝，余量为水进行选取，并按照重量百分比之和为1填写领料单；

2)根据要求领取釉料及其它材料；

其中在上述步骤二中，按照标准要求对除水以外的釉料进行制备球磨，并记录制备生产球磨单；

其中在上述步骤三中，将上述球磨完成的釉料进行检测，检测过后过1250-1500目筛；

其中在上述步骤四中，混合熔炼包括以下步骤：

1)将混合料加入水后混合均匀，再加入熔炼炉中，逐渐升温至800-820℃，并保温30-40min；

2)然后升温至1200-1400℃，保温至拉丝无节点，获得熔融搪瓷釉浆；

其中在上述步骤五中，将上述步骤五中所得熔融搪瓷釉料倒入冷水中淬碎；

其中在上述步骤六中，将淬碎后的搪瓷釉料干燥后存贮备用。

3.根据权利要求1所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆，其特征在于：所述石英粉的目数为1000目。

4.根据权利要求1所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆，其特征在于：所述各组分的质量百分数分别是：12％的多玛得470#、12％的多玛得31089#、36％的福1414B、2％的粘土、3％的石英粉、2％的AP761色素、0.1％的硼砂、0.1％的纯碱、0.3％的亚硝，余量为水。

5.根据权利要求2所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，球磨机的转速为1300-1400rpm，且球磨时长为25-35min。

6.根据权利要求2所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，未过筛的釉料重复步骤二的球磨工序，直至过筛即可。

7.根据权利要求2所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法，其特征在于：所述步骤四1)中，混合速度为80-100rpm，混合时间为8-10min。

8.根据权利要求2所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法，其特征在于：所述步骤四2)中，保温至拉丝无节点的保温时间为1.5-2h。