[发明专利]一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆及其制备方法在审
申请号: | 201910719453.2 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110372210A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 陈智东 | 申请(专利权)人: | 四会市得盈五金制品有限公司 |
主分类号: | C03C8/02 | 分类号: | C03C8/02;C03B5/16 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 526234 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 纯碱 耐酸铸铁 搪瓷釉浆 石英粉 色素 炉架 硼砂 亚硝 釉料 粘土 质量百分数 化学性能 混合熔炼 密着性能 生产效率 搪瓷釉层 原料准备 耐酸性 过筛 配比 球磨 融熔 熔块 褪色 配方 储存 节约 | ||
1.一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆,配方包括:多玛得470#、多玛得31089#、福1414B、粘土、石英粉、AP761色素、硼砂、纯碱、亚硝和水,其特征在于:各组分的质量百分数分别是:10-15%的多玛得470#、10-15%的多玛得31089#、35-40%的福1414B、1-3%的粘土、2-5%的石英粉、1-3%的AP761色素、0.1-0.3%的硼砂、0.1-0.3%的纯碱、0.1-0.3%的亚硝,余量为水。
2.一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法,包括以下步骤,步骤一,原料准备;步骤二,釉料球磨;步骤三,釉料过筛;步骤四,混合熔炼;步骤五,冷水淬碎;步骤六,干燥储存;其特征在于:
其中在上述步骤一中,原料准备包括以下步骤:
1)按照各组分的重量百分含量分别是:10-15%的多玛得470#、10-15%的多玛得31089#、35-40%的福1414B、1-3%的粘土、2-5%的石英粉、1-3%的AP761色素、0.1-0.3%的硼砂、0.1-0.3%的纯碱、0.1-0.3%的亚硝,余量为水进行选取,并按照重量百分比之和为1填写领料单;
2)根据要求领取釉料及其它材料;
其中在上述步骤二中,按照标准要求对除水以外的釉料进行制备球磨,并记录制备生产球磨单;
其中在上述步骤三中,将上述球磨完成的釉料进行检测,检测过后过1250-1500目筛;
其中在上述步骤四中,混合熔炼包括以下步骤:
1)将混合料加入水后混合均匀,再加入熔炼炉中,逐渐升温至800-820℃,并保温30-40min;
2)然后升温至1200-1400℃,保温至拉丝无节点,获得熔融搪瓷釉浆;
其中在上述步骤五中,将上述步骤五中所得熔融搪瓷釉料倒入冷水中淬碎;
其中在上述步骤六中,将淬碎后的搪瓷釉料干燥后存贮备用。
3.根据权利要求1所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆,其特征在于:所述石英粉的目数为1000目。
4.根据权利要求1所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆,其特征在于:所述各组分的质量百分数分别是:12%的多玛得470#、12%的多玛得31089#、36%的福1414B、2%的粘土、3%的石英粉、2%的AP761色素、0.1%的硼砂、0.1%的纯碱、0.3%的亚硝,余量为水。
5.根据权利要求2所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,球磨机的转速为1300-1400rpm,且球磨时长为25-35min。
6.根据权利要求2所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,未过筛的釉料重复步骤二的球磨工序,直至过筛即可。
7.根据权利要求2所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法,其特征在于:所述步骤四1)中,混合速度为80-100rpm,混合时间为8-10min。
8.根据权利要求2所述的一种炉架用高耐酸铸铁搪瓷釉浆的制备方法,其特征在于:所述步骤四2)中,保温至拉丝无节点的保温时间为1.5-2h。
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