[发明专利]一种印染工艺在审
申请号: | 201910719760.0 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110344265A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 丁海刚 | 申请(专利权)人: | 南通中宸印染有限公司 |
主分类号: | D06P1/34 | 分类号: | D06P1/34;D06L1/16;D06M13/00;D06M15/00 |
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地址: | 226100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漂洗 印染工艺 二次浸泡 烘干 布料 防腐处理 一次浸泡 印染过程 印染效果 暴晒 回软 卢子 上染 印染 环保 | ||
本发明提出一种印染工艺,步骤包括:漂洗暴晒;回软;顺毛;上染;漂洗烘干;一次浸泡;一次漂洗;二次漂洗;二次浸泡;漂洗;烘干,通过上述步骤完成印染,同时在二次浸泡过程中利用胡卢子溶液对布料进行了防腐处理,同时也改善了布料的气味。本发明所述的印染工艺还具有步骤合理、印染过程环保、印染效果好的优点。
技术领域
本发明涉及印染领域,特别涉及在布料上进行的印染过程环保的一种印染工艺。
背景技术
随着经济的快速发展,人们对于衣物的要求越来越高,为了是得制作的衣物更加的丰富,在衣服生产前会对制作衣物的布料进行印染,通过印染使得布料的颜色更加的丰富,但是目前一般是通过化学原料进行印染操作的,会造成严重的环境污染,不符合现代人的环保理念。
发明内容
本发明的目的提供一种印染工艺,解决上述现有的印染过程会造成污染的技术问题。
本发明提出一种印染工艺,步骤如下:
漂洗暴晒,准备好布料,利用清水对布料进行清洗,清洗好后将布料放置与阳光下进行暴晒;
回软,将暴晒过的布匹放置到阴凉通风处;
顺毛,利用梳毛刷对布料表面的绒毛进行梳理,避免绒毛打结;
上染,将天然染料、米醋、以及水混合搅拌均匀形成染液,然后将顺好毛的布料投入染液中进行上染;
漂洗烘干,利用水对上染好的布料进行漂洗,将漂洗好的布料进行烘干;
闲置,将布料悬挂在阴凉通风处闲置;
一次浸泡,将烘干的布料投入盛满葡萄籽油与椰子油的溶液的浸泡池中浸泡;
一次漂洗,将浸泡过的布料投入温水中进行一次漂洗;
二次漂洗,利用皂角水对布料进行二次漂洗;
二次浸泡,将二次漂洗后的布料投入到胡卢子溶液中浸泡;
漂洗,然后利用清水对布料进行漂洗;
烘干,漂洗完成后低温烘干即可得到印染好的布料。
在一些实施方式中,所述漂洗暴晒过程中暴晒需要进行2-3天。
在一些实施方式中,所述染液中天然染料、米醋以及水的重量份数比为45:1:126。
在一些实施方式中,所述上染过程中布料需要在染液中浸泡4-6小时,在浸泡的过程中每隔3-5分钟利用搅拌装置以8-12转/分钟的转速搅拌1分钟。
在一些实施方式中,所述漂洗烘干过程中布料是横向传送至烘干箱中利用LED灯管进行烘干至布料中的含水量为2%-3%。
在一些实施方式中,所述闲置过程中需要将布料悬挂在阴凉通风处1-1.5天。
在一些实施方式中,所述一次浸泡过程中需要浸泡16-24小时。
在一些实施方式中,所述葡萄籽油与椰子油的溶液中包含葡萄籽油、椰子油以及少量的水,葡萄籽油和椰子油的重量比为1-2:15-37,水的含量小于15%。
在一些实施方式中,所述一次漂洗中使用的温水的温度维持在35-48℃之间。
在一些实施方式中,一次漂洗的温水中会实时的添加干净的温水以保持温度在35-48℃之间,同时也会将最上层的温水和油滤出到第一容器中,第一容器注满水与油的混合液时由于还在不断有新的温水和油注入,第一容器上层的油会滤出刀片第二容器中,在第二容器中的油含量达到85%-90%时,第二容器中的液体就会被抽取到浸泡池中作为葡萄籽油与椰子油的溶液使用。这样能够有效的促进葡萄籽油与椰子油的溶液的循环使用,避免资源浪费。
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