[发明专利]一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置及方法

权利要求书

1.一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置，其特征在于：包括型芯固定板、动模板、斜齿轮型腔镶块、动模镶块、型芯、弹顶器组件、推出机构，动模镶块安装在型芯固定板上，型芯安装在动模镶块上，斜齿轮型腔镶块安装在动模板上，并与动模镶块装配在一起，斜齿轮型腔镶块与动模板之间、以及斜齿轮型腔镶块与动模镶块之间均留有装配间隙，所述推出机构用于对斜齿轮塑件进行推顶，所述斜齿轮型腔镶块的侧面设有若干个孔，孔内安装弹顶器组件，所述动模镶块上对应弹顶器组件的位置沿外侧一周加工有凹槽，所述弹顶器组件与凹槽配合实现斜齿轮型腔镶块在模具中的成型定位，所述斜齿轮塑件上设有中心孔，所述中心孔为带方槽的圆孔，型芯为带凸条的圆柱，所述圆孔与圆柱配合使斜齿轮塑件只能相对型芯沿轴向滑动而不能相对转动，当推出机构推动斜齿轮塑件沿轴向移动时，在弹顶器组件的辅助作用下，所述斜齿轮塑件带动斜齿轮型腔镶块旋转，从而斜齿轮塑件顺着斜齿轮型腔镶块的型腔被推出型芯和斜齿轮型腔镶块；所述弹顶器组件包括钢珠、弹簧、和内六角丝堵，所述斜齿轮型腔镶块的内壁均布若干侧孔，所述侧孔由设在斜齿轮型腔镶块侧面的孔收缩而成，所述侧孔的直径小于钢珠的直径，斜齿轮型腔镶块与动模镶块未装配之前，钢珠受弹簧的作用，仅部分顶出到侧孔之外，斜齿轮型腔镶块与动模镶块装配后，弹簧将钢珠顶在动模镶块的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置，其特征在于：所述推出机构包括推杆固定板机构、推杆、推板导套、推板导柱，所述推杆的一端固定于推杆固定板机构上，另一端用于推顶斜齿轮塑件，所述推板导套固定设置于推杆固定板机构上，所述推板导柱的一端固定，另一端可滑动地设置在推板导套中。

3.根据权利要求2所述的一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置，其特征在于：所述推杆包括推杆I和推杆II，所述动模镶块上相应位置开设有推杆孔I和推杆孔II，所述推杆I设置于与斜齿轮塑件的中部对应的位置，所述推杆II设置于与斜齿轮塑件的边缘部分对应的位置，所述推杆I和推杆II沿周向布置有若干组。

4.根据权利要求2所述的一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置，其特征在于：还包括复位杆，所述复位杆的一端为可穿过型芯固定板和动模板的活动端，另一端固定于推杆固定板机构上。

5.根据权利要求2所述的一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置，其特征在于：所述推杆固定板机构包括推杆固定板和推板，推杆固定板和推板通过内六角螺钉固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置，其特征在于：还包括支承板、垫块和动模座板，所述支承板、垫块和动模座板之间形成推出机构的动作空间。

7.根据权利要求4所述的一种弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置，其特征在于：所述斜齿轮型腔镶块上设置有分段式的台肩，所述台肩与动模板的台肩安装位之间留有0,5-1.0mm的装配间隙，所述斜齿轮型腔镶块与动模板、以及斜齿轮型腔镶块与动模镶块之间的装配间隙均为1.0-2.0mm。

8.一种基于权利要求7所述的弹顶器辅助型腔旋转的斜齿轮塑件脱模装置的斜齿轮塑件脱模方法，其特征在于：

斜齿轮型腔镶块被斜齿轮塑件带动转动时，在弹顶器组件的辅助作用下，钢珠沿着动模镶块上的凹槽滚动导滑；同时，受斜齿轮塑件的带动，斜齿轮型腔镶块的分段式台肩部分与动模板的台肩安装位接触，直至斜齿轮塑件被完全推出动模，最终实现斜齿轮塑件的顺利脱模；

合模时，作用于推杆固定板机构的外力停止作用并退回，复位杆反向推动推出机构返回到原位，所有零部件回到原始成型位置，开始下一个注射成型循环。