[发明专利]螺帽制备设备

说明书

本发明公开了螺帽制备设备，包括螺纹轴、下模座、驱动组件和感应检测组件，所述螺纹轴均设有四个，且四个螺纹轴均呈矩形分布，所述下模座顶部固定安装有垫板，所述驱动组件依次贯穿下模座和垫板，且驱动组件的顶部分别与四个螺纹轴底部固定，所述感应检测组件分别位于驱动组件和螺纹轴上，本发明通过液压马达输出，同时对四组螺帽进行加工，感应检测组件的设置，既保证了四组螺帽加工时螺纹的精准定位，使每一套螺纹都在同一位置，实现螺帽加工的质量一致性，又能在螺帽加工发生异常情况时，及时停止加工并发出警报，保证螺帽加工的安全性。

技术领域

本发明涉及螺帽制备技术领域，具体为螺帽制备设备。

背景技术

螺帽是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，螺帽内部采用螺纹结构，通过旋转与螺栓、螺杆之间出现上下位置变化实现控制连接松紧程度，螺帽虽然结构简单却是多个行业中不可或缺的重要零件。

现有的对螺帽制造的设备一般存在其生产效率较低的情况，一般无法一次同时加工几个螺帽，对螺帽加工时无法实现对其内螺纹的精准定位，使螺帽加工产品质量存在一定的差异性，并且螺帽在加工过程中，螺纹方向若不一致则无法察觉，且无法给出预警，为此，我们提出螺帽制备设备。

发明内容

本发明的目的在于提供螺帽制备设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：螺帽制备设备，包括螺纹轴、下模座、驱动组件和感应检测组件，所述螺纹轴均设有四个，且四个螺纹轴均呈矩形分布，所述下模座顶部固定安装有垫板，所述驱动组件依次贯穿下模座和垫板，且驱动组件的顶部分别与四个螺纹轴底部固定，所述感应检测组件分别位于驱动组件和螺纹轴上。

优选的，所述驱动组件包括液压马达、主动链轮、从动链轮、链条、传动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述主动链轮、从动链轮和链条位于下模座底部，所述液压马达位于下模座一侧，且液压马达的输出端与主动链轮的轴心处固定，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接，所述主动齿轮和从动齿轮所位于垫板顶部，所述从动链轮通过传动轴与主动齿轮的轴心处固定，所述从动齿轮设有四个，且四个从动齿轮呈矩形分布在主动齿轮一侧，并分别与主动齿轮啮合，所述从动齿轮轴心处一端分别与四个螺纹轴底部固定，且四个从动齿轮轴心处另一端分别与垫板转动连接。

优选的，所述感应检测组件包括感应器、第一感应环和第二感应环，所述感应器设有五个，且五个感应器分别位于从动链轮底部一侧和四个螺纹轴一侧，所述第一感应环通过传动轴与从动链轮的轴心处固定，所述第二感应环设有四个，且四个第二感应环分别套在四个螺纹轴一侧，并与螺纹轴外侧固定。

优选的，所述主动齿轮、从动齿轮和螺纹轴均安装有深沟球轴承，且四个从动齿轮的底部均安装有推力油轴承，所述推力油轴承位于垫板内部。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的底部均安装有防护罩，且防护罩与下模座垫板内壁固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过液压马达输出，同时对四组螺帽进行加工，感应检测组件的设置，既保证了四组螺帽加工时螺纹的精准定位，使每一套螺纹都在同一位置，实现螺帽加工的质量一致性，又能在螺帽加工发生异常情况时，及时停止加工并发出警报，保证螺帽加工的安全性。

2、本发明深沟球轴承和推力油轴承的设置，保证驱动组件在运动时的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构主视示意图；

图2为本发明整体结构局部主剖示意图；

图3为本发明整体结构侧视示意图；

图4为本发明整体结构仰视示意图。