[发明专利]多源超声波辅助半连铸制备大规格7XXX系铝合金圆锭的方法有效
申请号: | 201910720340.4 | 申请日: | 2019-08-06 |
公开(公告)号: | CN110315041B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 蒋日鹏;李晓谦;张立华;李瑞卿;刘峙麟 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | B22D11/114 | 分类号: | B22D11/114 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘潇 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声波 辅助 半连铸 制备 规格 xxx 铝合金 方法 | ||
1.一种多源超声波辅助半连铸制备大规格7XXX系铝合金圆锭的方法,其特征在于,包括以下步骤:
在立式直接水冷半连续铸造过程中,7XXX系铝合金熔体自导流槽流入结晶器中;所述导流槽内施加1套超声振动系统;
熔体在结晶器中进行凝固和引锭,引锭开始后,在结晶器内施加超声振动系统,在铸造结束前将超声振动系统移除,继续引锭至铸造完成,得到大规格7XXX系铝合金圆锭;
其中,当结晶器为普通结晶器时,所述结晶器内超声振动系统的布置方式为:在结晶器中心施加1套超声振动系统;
当结晶器为热顶结晶器时,所述结晶器内超声振动系统的布置方式为:在结晶器入口中心线上、结晶器中心两侧对称各布置一套超声振动系统,且超声振动系统和结晶器中心的距离相等;
所述大规格7XXX系铝合金圆锭的直径≥500mm;
所述导流槽内超声振动系统的位置和结晶器入口的距离≤1000mm;所述导流槽内超声振动系统的辐射杆浸入熔体液面以下的深度为10~30mm,超声功率为500~1000W,频率为15~30kHz;
当结晶器为普通结晶器时,所述结晶器内超声振动系统的辐射杆浸入熔体液面以下的深度为30~150mm,超声功率为1500~2500W,频率为15~30kHz;当结晶器为普通结晶器时,所述结晶器内超声振动系统的功率和频率在铸造长度为500mm以内时调节完毕并实现稳定;剩余铸造长度为200mm时,将结晶器内超声振动系统移除;
当结晶器为热顶结晶器时,所述结晶器内超声振动系统距离结晶器中心的距离为R/2~R/3,R为大规格7XXX系铝合金圆锭的直径;当结晶器为热顶结晶器时,所述结晶器内超声振动系统的辐射杆浸入熔体液面以下的深度为250~350mm,超声功率为1000~1500W,频率为15~30kHz;当结晶器为热顶结晶器时,所述结晶器内超声振动系统的功率和频率在铸造长度为400mm以内时调节完毕并实现稳定;剩余铸造长度为100mm时,将结晶器内超声振动系统移除。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超声振动系统施加前,还包括对所述超声振动系统的辐射杆进行表面清理、预热和空载调试。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述预热的温度≥350℃;所述空载调试时辐射杆的输出振幅不小于15μm。
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